一、前言
    我公司作為破碎行業(yè)的龍頭企業(yè)，一直致力于新型產(chǎn)品的研制與開發(fā)?，F(xiàn)階段我公司的破碎篩分聯(lián)合設(shè)備在市場(chǎng)上獨(dú)占鰲頭，并逐步向國(guó)際化、大型化、機(jī)電一體化，工藝新穎化的方向發(fā)展。
對(duì)于大噸位的破碎篩分聯(lián)合設(shè)備，我公司配置的頭破設(shè)備——顎破的產(chǎn)量已經(jīng)能夠達(dá)到800-1000t/h，但顎破的出料粒度即為350-400mm左右，若選用圓錐破作為二破設(shè)備，雖然其產(chǎn)量能與頭破相匹配，但圓錐破的**進(jìn)料粒度僅為300mm左右，頭破的出料粒度無(wú)法進(jìn)入作為二破的圓錐破。因此配置大噸位的成套設(shè)備，選用二破設(shè)備就受到了很大的限制。
    針對(duì)這種情況，公司組織開發(fā)團(tuán)隊(duì)，研制出了2PGL-950×1200輪齒式破碎機(jī)，它可成為配置破碎物料抗壓強(qiáng)度≤150mpa的大型成套二破設(shè)備的**。它滿足了進(jìn)料粒度大，處理能力大，且面向中、低端市場(chǎng)，價(jià)格低廉的市場(chǎng)需求。

二、2PGL-950×1200輪齒式破碎機(jī)的用途和特點(diǎn)
    2PGL-950×1200輪齒式破碎機(jī)主要用于破碎石灰石、粉砂巖、煤等抗壓強(qiáng)度≤150MPa的物料。它具有進(jìn)料粒度大，機(jī)器高度低重量輕，處理能力大等優(yōu)點(diǎn)。

三、2PGL-950×1200輪齒式破碎機(jī)的工作原理
    本機(jī)是利用一對(duì)裝在輥筒軸上分片式的破碎齒和裝有堆耐磨材料襯板的隔盤相對(duì)旋轉(zhuǎn)形成破碎腔來(lái)破碎物料。當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔以后，受到轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒嚙力作用，使物料被迫通過(guò)兩輥之間，同時(shí)受到破碎齒的擠、軋、磨、剪，物料即開始破碎。破碎后的小顆粒沿著輥?zhàn)有D(zhuǎn)的切線方向通過(guò)兩輥的間隙，向機(jī)器下方拋出。超過(guò)間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成小顆粒后排出。
    本機(jī)的破碎齒用夾緊楔塊緊固在片狀的錘盤內(nèi)，這是引進(jìn)了反擊破的機(jī)構(gòu)元素，便于拆裝和更換，片狀的隔盤在外部設(shè)有堆耐磨焊條的襯板，襯板磨損后可以更換。
    兩只輥軸由液壓系統(tǒng)調(diào)整輥距，以滿足不同出料粒度的需要。此外為滿足破碎含水量≤8%的潮濕物料，本機(jī)設(shè)有清掃器，以清除每排破碎齒的粘結(jié)物。

四、機(jī)器的主要組成部分和結(jié)構(gòu)特性
    本機(jī)主要由機(jī)架部件、轉(zhuǎn)子部件、傳動(dòng)裝置和液壓系統(tǒng)等部件組成。本機(jī)由二臺(tái)電機(jī)通過(guò)液力偶合器帶動(dòng)圓柱齒輪減速器，并由成組皮帶輪傳動(dòng)，分別帶動(dòng)固定輥軸及活動(dòng)輥軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)，形成破碎腔進(jìn)行破碎，物料破碎后從機(jī)體下部排出。
    機(jī)架部件由上殼體、下殼體、底座、固定架、液壓缸架、壓梁和清掃器等組成。
     轉(zhuǎn)子分為固定輥軸和活動(dòng)輥軸。
    活動(dòng)輥軸后部設(shè)有液壓缸頂緊，可以保證輥軸在工作有足夠的破碎力和調(diào)節(jié)輥齒間距。兩組輥軸的間距大小，決定物料出料粒度的大小，當(dāng)通過(guò)非破碎物料時(shí)，它起著保險(xiǎn)作用。
破碎齒用夾緊楔塊壓緊在錘盤的槽內(nèi)，錘盤和破碎齒是可以拆卸，便于更換。
    清掃器裝在底座的下部，橫梁上裝有刮刀，可上、下移動(dòng)，以調(diào)整與輥軸的間隙，并刮去齒板每排之間的粘結(jié)物料。
    二套傳動(dòng)裝置分別用于傳動(dòng)固定輥軸和活動(dòng)輥軸。
    傳動(dòng)裝置由小皮帶輪和軸承座、彈性柱銷聯(lián)軸器、圓柱齒輪減速器、液力偶合器、電機(jī)以及電機(jī)底座和滑軌組成。

五、2PGL-950×1200輪齒式破碎機(jī)在知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面的成果
     
    2PGL-950×1200輪齒式破碎機(jī)共獲得了8項(xiàng)**，其中***3項(xiàng)，實(shí)用新型**5項(xiàng)。