NO.1 產(chǎn)品介紹：

同力重機(jī)棒磨機(jī)是由筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒而得名的，棒磨機(jī)一般是采用濕式溢流型，可作為一級(jí)開(kāi)路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門(mén)的一級(jí)磨礦，棒磨機(jī)的破碎比為15:1至20:1，國(guó)外大部分選廠的常規(guī)碎磨流程是由破碎機(jī)、棒磨機(jī)、球磨機(jī)組成,我國(guó)選礦廠采用棒磨機(jī)的不多,球磨機(jī)的給礦粒度偏高,造成能耗、磨礦介質(zhì)消耗、襯板消耗等偏大，棒磨機(jī)由于磨棒處于線接觸,所以大的物料首先受到磨碎,具有選擇性磨碎作用因此產(chǎn)品粒度范圍較窄,產(chǎn)品粒度均勻,過(guò)粉碎現(xiàn)象較少,磨礦效率較高。

NO.2 結(jié)構(gòu)原理：

同力重機(jī)棒磨機(jī)采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料，結(jié)合實(shí)際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，一改傳統(tǒng)球磨機(jī)的面接觸為線接觸，使華力牌制砂機(jī)的出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高,適用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。棒磨機(jī)工作時(shí)，由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下，被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過(guò)溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

NO.3 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、節(jié)省動(dòng)力

2、出料均勻產(chǎn)量高

3、給礦粒度大

4、耐磨損，使用壽命長(zhǎng)

5、具有干式研磨潮濕物料的能力

6、不易堵塞

7、節(jié)能動(dòng)力

8、出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高

9、出料細(xì)度可調(diào)

規(guī)格參數(shù)：

型號(hào)規(guī)格	筒體規(guī)格(mm)		筒體轉(zhuǎn)速         （r/min）	給料粒度         （mm）	排料粒度         (mm)	處理量         (t/h)	功率         （kw)	總重         （kg）
	直徑	長(zhǎng)度
TLZJ0918	900	1800	36-38	≤25	0.833-0.147	0.62-3.2	18.5	5500
TLZJ0924	900	2400	36	≤25	0.833-0.147	0.81-4.3	22	6100
TLZJ1224	1200	2400	36	≤25	0.833-0.147	1.1-4.9	30	12000
TLZJ1530	1500	3000	29.7	≤25	0.833-0.147	2.4-7.5	75	16800
TLZJ1830	1830	3000	25.4	≤25	0.833-0.147	4.8-11.6	130	29000
TLZJ2130	2100	3000	23.7	≤25	0.833-0.147	14-35	155	34800
TLZJ2136	2100	3600	23.7	≤25	0.833-0.147	19-43	180	37000
TLZJ2430	2400	3000	21	≤50	0.833-0.147	25-65	245	54000
TLZJ2736	2700	3600	20.7	≤50	0.833-0.147	32-86	380	86000
TLZJ2740	2700	4000	20.7	≤50	0.833-0.147	32-92	400	94000
TLZJ3245	3200	4500	18	≤50	0.833-0.147	64-180	630	137000