一、粉磨原理及簡(jiǎn)介 多輪磨由傳動(dòng)裝置、粉磨裝置和機(jī)體等組成。傳動(dòng)裝置一般采用低速電機(jī)直接用皮帶輪減速，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，粉磨裝置由磨輥、耐磨襯板和定位裝置等構(gòu)成。磨輥與襯板保持可調(diào)間隙，粉磨力來(lái)源于彈簧力，彈簧力的大小隨時(shí)可調(diào)（不停機(jī)）。易損件壽命長(zhǎng)、噪音低，處理能力大，適合粉磨各種軟、輕、硬物料。 多輪磨的工作原理是，電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn)，物料從進(jìn)料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，物料向磨盤邊緣移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤上的圓錐形耐磨襯板時(shí)，受到磨輥的輾壓而粉碎，粉碎后的物料從磨盤邊緣自由落下，由磨盤外圓的刮板，將物料刮至出料口。 二、多輪磨的主要技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品型號(hào) DLM－650 DLM－750 DLM－850 DLM－950 DLM－1050 備注 **進(jìn)度粒度(mm) 20 25 25 25 30 標(biāo)定物料石灰石20－400目 主電機(jī)功率(KW) 45 75 90 110 132 粉磨能力(T/H) 5－8 8－15 12－18 16－22 18－25 主機(jī)外形尺寸(M) Φ1.4×1.8 Φ1.6×2.2 Φ1.7×2.3 Φ1.9×2.6 Φ2.1×2.8 配套提升機(jī) TH250 TH315 TH400 TH500 TH500 三、多輪磨的主要特點(diǎn) 1、產(chǎn)量大、電耗低。多輪磨采用的是擠壓和碾磨這種*低粉磨能耗，**粉磨效率的粉磨方式，粉磨出來(lái)的物料細(xì)度好，粒度均勻， 產(chǎn)量大。 2、介質(zhì)磨損小，制品純度高，易損件壽命長(zhǎng)。這是由于料層粉磨原理，碾輥與耐磨襯板不直接接觸，且其耐磨材質(zhì)采用高合金耐磨 3、噪音低（小于70分貝）無(wú)粉塵污染，系統(tǒng)在常壓下工作，粉磨時(shí)無(wú)直接的金屬碰撞，成品回收率基本達(dá)100％，節(jié)省環(huán)保費(fèi)用，更 有利于解決污染問(wèn)題。 4、安裝方便，整機(jī)安裝無(wú)需特殊混凝土基礎(chǔ)，可節(jié)省大量土建費(fèi)用。 5、維護(hù)便利，DLM多輪磨的四個(gè)磨輥可單獨(dú)拆裝。 6、磨輥與襯板之間的間隙調(diào)節(jié)方便，間隙調(diào)節(jié)在機(jī)外進(jìn)行，無(wú)需停機(jī)操作，*小間隙可以調(diào)節(jié)至1mm而不會(huì)發(fā)生“打邊”現(xiàn)象。 7、磨輥的碾壓力調(diào)節(jié)方便，只需在磨機(jī)外調(diào)節(jié)加力螺母，即可方便快捷的調(diào)節(jié)粉磨壓力，從而達(dá)到**的粉磨效果。 8、運(yùn)行平穩(wěn)可靠，無(wú)振動(dòng)，加注潤(rùn)滑油時(shí)，無(wú)需停機(jī)操作，更適合于需要24小時(shí)不間斷生產(chǎn)的廠家。