產(chǎn)品概述

JVM系列立式磨粉機(jī)是在廣泛吸取國(guó)際知名公司的先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司十多年的磨粉設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)設(shè)計(jì)的一種集破碎、研磨、選粉、烘干、輸送等五大功能于一體的綜合型磨粉裝備，具有工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小，投資少，效率高，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

突出優(yōu)勢(shì) 1.投資成本低
占地面積小：集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投資費(fèi)用。
烘干能力強(qiáng)：內(nèi)部熱風(fēng)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，可為節(jié)省一臺(tái)烘干機(jī)，節(jié)省用地面積，節(jié)約能源，且通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能輕松應(yīng)對(duì)不同濕度的物料。
2.運(yùn)行成本低
磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤(pán)直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長(zhǎng)，磨損少。
磨粉能耗低：采用磨輥在磨盤(pán)上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，能耗低，與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。
3.磨粉效率
產(chǎn)量大：不同型號(hào)的產(chǎn)品滿足客戶需求對(duì)不同物料的產(chǎn)量需求，相對(duì)傳統(tǒng)磨機(jī)而言產(chǎn)量更大，效率更高。
液壓增壓裝置：通過(guò)液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小，從而可以增大產(chǎn)量，提高磨粉效率。
4.成品質(zhì)量高
成品純度高：輥套和襯板不直接接觸，另有限位裝置，產(chǎn)品中含鐵量極少，且所含機(jī)械磨損鐵易去除，用于粉磨白色或透明物料時(shí)，產(chǎn)品的白度和純凈度高。
選粉精度高：根據(jù)成品不同的顆粒要求，選粉機(jī)分別采用了籠式選粉機(jī)（高效動(dòng)靜態(tài)選粉機(jī)）和錐形轉(zhuǎn)子選粉機(jī)（高效動(dòng)態(tài)選粉機(jī)）兩種，提高精度。
5.操作更簡(jiǎn)便
智能化控制：LM系統(tǒng)配備的有PLC/DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作更簡(jiǎn)便。
維護(hù)更方便：通過(guò)檢修油缸，翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂即可更換輥套、襯板，更加方便快捷，減少停機(jī)損失。
6.環(huán)保無(wú)污染
震動(dòng)小，噪音低：裝備有防止輥套和磨盤(pán)襯板直接接觸的限位裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)。
密封好，無(wú)污染：設(shè)備整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無(wú)粉塵外溢，環(huán)境清潔，滿足國(guó)家環(huán)保要求。 工作原理

主電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機(jī)體內(nèi)，物料通過(guò)進(jìn)料口落在磨盤(pán)中央，在離心力的作用下，物料從磨盤(pán)中央向邊緣均勻移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的粉磨輥道區(qū)域時(shí)，受到磨輥的碾壓，大塊物料被直接壓碎，細(xì)粒物料則受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。粉碎后的物料繼續(xù)向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，被氣流帶起的物料中，較大顆粒物料在自身重力作用下又重新掉落到磨盤(pán)上繼續(xù)粉碎，其余物料則隨氣流進(jìn)入高效動(dòng)態(tài)分離器進(jìn)行粉體分級(jí)，在高效動(dòng)態(tài)分離器葉片的作用下，不符合細(xì)度要求的物料重新回到磨盤(pán)上進(jìn)行粉磨，而符合細(xì)度要求的物料隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入脈沖除塵器內(nèi)進(jìn)行收集，通過(guò)排料裝置排出即為成品粉體。主機(jī)內(nèi)混入物料的鐵塊等難磨雜物隨物料移動(dòng)至磨盤(pán)邊緣時(shí)，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，落到磨機(jī)下腔被安裝在磨盤(pán)底部的刮料板刮入排渣口后，排出主機(jī)外部。