立式磨粉機(jī)（立磨）是洛陽(yáng)雙勇為解決工業(yè)磨機(jī)產(chǎn)量低、耗能高等技術(shù)難題，吸收歐洲先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合雙勇重工科技多年先進(jìn)的磨粉機(jī)設(shè)計(jì)制造理念和市場(chǎng)需求，經(jīng)過(guò)多年的潛心設(shè)計(jì)改進(jìn)后的大型粉磨設(shè)備。立磨采用了合理可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合先進(jìn)工藝流程，集烘干、粉磨、選粉、提升于一體，尤其在大型粉磨工藝中，完全滿足客戶需求，主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際**。
LM系列立式磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)，特別適用于各種礦石的大型制粉加工，將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。
工作原理
其工作原理具體如下：電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨內(nèi)，物料從下料口落在磨盤(pán)中央，由于離心力作用，物料從磨盤(pán)中央向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的環(huán)形槽時(shí)，受到磨輥的碾壓而粉碎，被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶走，而大顆粒物料又掉落到磨盤(pán)上繼續(xù)粉碎。
氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部的分離器時(shí)，在導(dǎo)向葉片的作用下，粗料從錐斗落到磨盤(pán)上，細(xì)粉隨氣流一齊出磨，被系統(tǒng)的集塵器收集，被收集的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。物料在與殼體中氣體接觸的過(guò)程中被烘干，達(dá)到產(chǎn)品所需的干濕度。通過(guò)調(diào)節(jié)分離器導(dǎo)向風(fēng)葉的角度（小型立磨不可調(diào)）和分離器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。
性能特點(diǎn)
1、運(yùn)行成本低：立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料，磨粉效率高，隨著原料的濕度增加，節(jié)電效果更為顯著。襯板和磨輥用特殊材質(zhì)，金屬損耗小，壽命長(zhǎng)，減少了運(yùn)行成本。入磨物料粒度大，可達(dá)磨輥直徑的5％左右，一般為40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二級(jí)粉碎。
2、建設(shè)費(fèi)用低：立磨集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布局緊湊。可露天布置，使得建設(shè)費(fèi)用低廉。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)容易可靠：配有自動(dòng)控制裝置，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)單。有防止輥套和磨盤(pán)襯板質(zhì)檢直接接觸的裝置，避免出現(xiàn)破碎性劇烈震動(dòng)。
4、烘干能力強(qiáng)：立式磨采用氣體輸送物料，在碾磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到*終水份，在立磨內(nèi)可烘干水分高達(dá)12~15％的物料。
5、物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分的檢測(cè)和控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，顆粒級(jí)配均勻。
6、維修方便，通過(guò)檢修油缸、翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂、輥套、襯板在很短時(shí)間就能更換。
7、環(huán)保、節(jié)能；振動(dòng)小，噪音低，揚(yáng)塵少，操作環(huán)境清潔，適應(yīng)環(huán)保要求。