注射液膠體磨，長效鹽酸頭孢噻呋注射液膠體磨，魚腥草注射液研磨分散機，胸腺肽注射液高剪切均質機，

近年來，復雜的豬呼吸道疾病的發生和流行日益嚴重，無論在發達國家或是發展中國家，豬呼吸道疾病的發病率都較高，給豬場造成了嚴重的經濟損失。

頭孢噻呋作為是**個畜禽專用的第三代頭孢菌素類抗生素，具有吸收迅速，生物利用度高的特點。目前在臨床上應用普遍存在以下缺點：一是給藥頻繁，增加動物應激反應和勞動強度；二是單個療程給藥藥量相對較大，增加動物源性食品安全風險：三是多次連續給藥必須按規定時間和劑量給藥，生產上往往不能嚴格遵守，從而影響藥物的治療效果。為盡量避免多次給藥引起的動物應激反應，開發出一種給藥方便的長效頭孢噻呋制劑，更能夠滿足臨床需要。

長效鹽酸頭孢噻呋注射液及其制備方法

長效鹽酸頭孢噻呋注射液的制備方法，包括以下步驟：
（1） 將鹽酸頭孢噻呋原料藥加入復合溶媒中攪拌，混勻得混懸液；
（2） 將助懸劑加入注射劑溶媒中并在80℃～ 90℃下溶解得溶解液；
（3） 將步驟（2） 的溶解液冷卻至室溫后加入到步驟（1） 混懸液中，攪拌均勻得
混合液；
（4） 加入抑菌劑于步驟（3） 的混合液中，加入剩余的注射級溶媒定至全量，攪拌
混勻；然后過高速剪切分散機，再過膠體磨，滅菌，制得長效鹽酸頭孢噻呋注射液；
所述鹽酸頭孢噻呋原料藥的加入量為5-10g/100ml 注射液，復合溶媒為注射級溶媒
與聚乙二醇的混合液或注射級溶媒與聚乙二醇和司盤的混合液，其中當復合溶媒為注射
級溶媒與聚乙二醇的混合液時，聚乙二醇的加入量為注射液總體積的4% ～ 8%，當復合
溶媒為注射級溶媒與聚乙二醇和司盤的混合液，聚乙二醇和司盤混合液的加入量為注射
液總體積的4% ～ 8%，聚乙二醇和司盤的體積比為3:2 ～ 5:2，配置成復合溶媒中注射級
溶媒的用量為注射液總體積的20% ～ 50%。

注射液膠體磨

注射液膠體磨 由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。

CM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

注射液膠體磨優點：

? 結合優良的研磨效果的高吞吐量

? 定制不同的研磨刀頭，實現多種研磨剪切速率

? 為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

? IKN膠體磨CM與生產系統的密實度作為機器聯機設計的結果。

? 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

? 能在高達16 bar的壓力下操作

? 容易擴大規模生產，從實驗室機器MK開發到生產機器MK

? 所有接觸液體的部件為316L

? 具有耐磨材料的高性能機械密封密封

? 高質量的表面處理，便于清洗

? 可根據要求提供其他材料和表面處理

? 機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

? 噪音低

? 根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

? 符合3A衛生和認證

? 根據需要提供制藥

? 根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆