一、設備簡介及工作原理
    PSB型連續(xù)輸送噴射泵在未來的發(fā)展是比較好的，我們要不斷的發(fā)展粉末輸送專用泵在市場中的作用，能更好的贏得客戶的青睞。 PSB型連續(xù)輸送噴射泵是我單位獨立自行開發(fā)完善的新一代低壓連續(xù)氣力輸送設備； PSB型連續(xù)輸送噴射泵設備已廣泛用于火電廠除塵器灰斗下的收集灰，以及冶金、化工、建材、碼頭等行業(yè)的粉狀輸送、轉運工藝中。該連續(xù)泵具有結構簡單、運行可靠、全密封無污染、自動化程度高等。

輸送的物料通過鎖氣給料機進入泵體內(nèi)，泵體內(nèi)的物料經(jīng)泵體下部流化氣箱流態(tài)化壓縮空氣通過主風管經(jīng)噴嘴高速進入擴散混合室，泵體內(nèi)流化的物料在料封倉內(nèi)物料的料壓和噴嘴的負壓共同作用下進入擴散混合室與氣流混合，被氣流攜帶沿管道輸送至卸料點（灰?guī)欤?/span>

二、安裝

1、噴射泵應安裝在堅固的混凝土地面上，用膨脹螺栓固定(或預埋螺栓固定)。

2、安裝時每對法蘭接口均應墊入2-3mm厚的橡膠墊或石棉墊法蘭螺栓應對稱旋緊，不得有漏氣現(xiàn)象。

3、當活動風管調(diào)整到位風嘴與噴嘴應緊密接合，定好零位位置。

4、檢驗止回閥正常后安裝。

三、規(guī)格型號和技術性能

四、調(diào)試及運行

1、噴射泵投運前的檢查：

（1）噴射泵投運前應檢查各連接部位，連接緊固不能有漏氣、漏灰，各操作部件、閥門應轉動靈活、無卡滯，壓力表.應安全.可靠。噴射泵的潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。

（2）檢查進料管閥門應開啟靈活、密封嚴密、不能有漏灰.漏氣。

（3）檢查庫頂除塵器(卸料點)應工作正常，運行阻力＜1500Pa。

（4）檢查透氣層是否損壞。

（5）安裝時應特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層

2、噴射泵試運行：

（1）噴射泵運行前，啟動卸料點除塵器，啟動羅茨鼓風機(或空氣壓縮機)，(如兩臺噴射泵共用一臺羅茨鼓風機，應調(diào)整進氣閥門流量，使至達到額定流量)。開啟進氣閥門，空載試機5-10分鐘，將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣，除塵器工作是否正常，壓力表是否能正常顯示，記錄空載運行的壓力、電流等技術參數(shù)。

（2）空載試機正常后，開啟料倉進料閥門進料，開啟給料機。調(diào)整執(zhí)行機構和流化閥門，使輸送量調(diào)至**，記錄執(zhí)行機構和流化閥門的開度作以后開機時的依據(jù)，記錄負載情況下，電流計壓力變化情況。流化氣量不用很大，**占總氣量的5%。（一般執(zhí)行器出廠前以調(diào)整好，試運行時可前后10mm的調(diào)整）。

（3）停機時應先關閉給料機停止送料，延時2-5分，等壓縮空氣將輸送管道內(nèi)的物料全部送空后，再關閉羅茨風機，*后關閉除塵器。

五、故障處理方式

1、管道堵塞

應先關閉給料機，停止進料，用壓縮空氣將管路吹通，如果吹管時管道還未吹通，應停止吹管，關閉壓縮氣源，開啟輸送管道的事故放灰閥門進行人工清理。

2、返氣

（1）檢查除塵器過濾阻力是否過大，如果除塵器阻力過大應調(diào)整除塵器清灰間隔時間，降低運行阻力，如透氣層損壞，應及時更換。

（2）檢查流化氣量閥門是否開啟過大，關小閥門。

（3）檢查料倉料封層高度，適當?shù)靥岣吡衔弧?/span>

六、設備外型圖