一、PQG氣動固定式開關球閥產品概述

氣動固定式球閥是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業管線，其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥是三片式閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接處位置。采用全通徑的結構使閥門流量孔么與管線內徑一致，以便管線清掃。

二、應用范圍
氣動球閥已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中
三、產品特點
該閥主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用用于流體的調節與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優點。
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力*小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結構易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、  防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產生的靜電導出。
四、氣動固定球閥工作原理　
氣動球閥只需要用氣動執行器用氣源旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥*適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。

五、產品技術標準
設計標準：GB/12237   連接形式：法蘭連接
法蘭標準：GB/T9119-2000，JB/T79
監測標準：JB/T9002
特殊標準：美標ANSI，日標JIS

六、主要零部件材質
閥 體 球體、閥桿 閥 座
WCB 2Cr13 加玻纖增強聚四氟乙烯、對位聚苯
ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti
CF8 0Cr19Ni9-(304)
CF3 00Cr19Ni11-(304L)
ZG1Cr18Ni-12Mo2Ti 1Cr18Ni12-Mo2Ti
CF8M 0Cr17Ni12-Mo2(316)
CF3M 00Cr17Ni14-Mo2(316l)
七、執行機構  
1、采用HAW系列氣動執行器，該執行器分為雙作用和單作用式（彈簧復位），兩個分體汽缸，雙活塞，拔叉式傳動機構，容易制造大尺寸缸體，輸出扭矩大，動作靈活平穩；氣缸體內壁和活塞軸鍍硬絡，有很好的抗磨性；所有滑動部件之間有無油潤滑軸承和導向環以降低摩擦系數，延長使用壽命，HAW氣動執行器的U型曲線特性輸出扭矩更適用于大口徑球閥、蝶閥的開關和調節，也可以用于其他90°回轉的場合。
2、氣動執行器標準參數
基本設計 氣動雙汽缸雙活塞拔叉式傳動機構，有雙作用式和單作用式（彈簧復位）。
回轉角度 雙作用式：90°；單作用式：90°；從兩端可調節角度-5°～+5°
工作環境溫度 -20℃～90℃
氣源 過濾、干燥、或加潤滑油的潔凈空氣
氣源壓力 0.2～0.8Mpa(**1.0Mpa)
0.2～0.8Mpa**1.0Mpa)

八、氣動固定式球閥性能規范
型 號 試驗壓力ps(MPa) 工作溫度(℃) 適用介質
 殼 體 密封(液) 密封(氣)
PQG-10 1.5PN 1.1PN 0.6 MPa -29-200(加玻纖增強聚四氟乙烯)、-29-300(對位聚苯) 水、蒸汽、油品等
PQG-16
 硝酸等腐蝕性介質
 強氧化性介質
PQG-25
PQG-64 醋酸等腐蝕性介質
PQG-160
 尿素等腐蝕性介質
九、附件選項與配置圖
根據不同的要求可以選擇下列附件：
①　切斷型附件：電磁閥、限位開關、三聯件。
②　調節型附件：電氣閥門角行程定位器、氣氣閥門定位器、電氣轉換器、過濾減壓閥三聯件。
 

 
十、氣動固定式球閥主要連接尺寸 

PN1.0(MPa)
通徑(DN) L d1 D D1 D2 b Z-d H 參考重量
125 356 125 245 210 185 22 8-18 542 90
150 394 150 280 240 210 22 8-23 572 130
200 457 200 335 295 265 24 8-23 636 203
250 533 250 390 350 320 26 12-23 726 245
300 610 300 440 400 368 26 12-23 859 399
350 686 350 500 460 428 26 16-23 927 498
400 762 400 565 515 482 26 16-25 1080 818
450 864 450 615 565 532 28 20-25 1120 1037
500 914 500 670 620 585 28 20-25 1150 1255

PN1.6(MPa)
通徑(DN) L d1 D D1 D2 b Z-d H 參考重量
125 356 125 245 210 185 22 8-18 542 95
150 394 150 280 240 210 22 8-23 572 135
200 457 200 335 295 265 24 12-23 736 208
250 533 250 405 355 320 26 12-25 890 255
300 610 300 460 410 375 30 12-25 910 409
350 686 350 520 470 435 34 16-25 1020 518
400 762 400 580 525 485 36 16-30 1080 838
450 864 450 640 585 545 40 20-30 1120 1067
500 914 500 705 650 608 44 20-34 1150 1295

PN2.5(MPa)
通徑(DN) L d1 D D1 D2 b Z-d H 參考重量
100 305 100 230 190 160 24 8-23 416 78
125 381 125 270 220 188 28 8-25 542 107
150 403 150 300 250 218 30 8-25 572 145
200 502 200 360 310 278 34 12-25 736 220
250 568 250 425 370 332 36 12-30 890 280
300 648 300 485 430 390 40 16-30 910 450
350 762 350 550 490 448 44 16-34 1020 570
400 838 400 610 550 505 48 16-34 1080 920
450 914 450 660 600 555 50 20-34 1120 1140
500 991 500 730 660 610 52 20-41 1150 1360

十一、氣動球閥的安裝與維護
閥門安裝如果不符合要求，會造成工作不正常或出現故障。反之，安裝得當，不僅能夠保證正常使用，還可延長閥門使用壽命，減少維修工作量和獲得良好的控制性能。
1. 認真檢查閥門銘牌數據，確定安裝位置無誤后，才可以進行安裝。
2. 注意閥體上的流向標志應和管道內介質流向一致。
3. 閥門應直立安裝在管道上，閥本體重量較大和有震動場合應加支撐架。
4. 閥門安裝在管道之前，必須把與閥門連接的上下側管道內的污物、焊渣等異物清除干凈。
5. 與管道相連接的墊片，不準伸入管道內部，并注意墊片的材質是否適合于工藝介質。
6. 安裝后，閥門應進行啟閉檢查，并檢查咨執行機構和其附件工作是否正常。
7. 閥門內部充壓時，應檢查閥內及于管道連接處有無泄漏，是否擰緊法蘭螺栓。
8. 閥門在拆卸之前，應確保相通管道內沒有壓力時，才可以進行。

十二、訂貨須知
1. 產品型號與名稱 
2. 公稱通徑DN(mm)              
3. 公稱壓力             
4. 流量特性要求                    
5. 閥體材質及閥內件材料
6. 介質種類和溫度范圍              
7. 閥前后壓力(壓差)
8. 密封形式                        
9 配套附件,建議用戶安裝空氣過濾器三聯件與二位五通電磁閥
         

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