背景技術(shù)

目前，水力旋流器是工業(yè)上應(yīng)用廣泛的粒度分級(jí)設(shè)備，礦漿以較高的速度由進(jìn)料管沿切向方向進(jìn)入圓柱形筒體后，由于受到外筒壁的限制，迫使礦漿繞軸線做自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于礦漿中顆粒之間的密度和粒度的不同，所受到的離心力也不同，顆粒在旋流器中的運(yùn)動(dòng)速度、加速度及方向各不相同，粗而重的顆粒受的向心力大，被拋向筒壁，按螺旋線軌跡下旋到底部，作為沉砂從沉砂口排出。細(xì)而輕的顆粒受的離心力小，被帶到中心，在圓錐形筒體中心形成內(nèi)螺旋礦流向上運(yùn)動(dòng)，作為溢流從溢流管中排出，而細(xì)而重和粗而輕的顆粒組成中間礦漿流，受到相同大小的離心力和向上拽力的作用，因此它們進(jìn)入溢流和沉砂的幾率相等。
現(xiàn)有的水力旋流器對(duì)混合物料的分級(jí)作用是建立在顆粒密度、粒度和形狀等物性的基礎(chǔ)之上，因而其本身的特性決定了其存在一個(gè)明顯的缺陷，通常為有用礦物的重礦物傾向于富集在沉砂中，盡管它們的粒度已經(jīng)很細(xì)并且已充分解離，適用于進(jìn)入后續(xù)作業(yè)。部分重礦物選擇性地過(guò)磨，仍隨著礦砂返回磨機(jī)再磨，不僅增加了不必要的磨礦費(fèi)用，而且也對(duì)后續(xù)作業(yè)的效率產(chǎn)生了不利影響。
目的：解決現(xiàn)有水力旋流器分級(jí)效率低的問(wèn)題。
本公司研發(fā)的高效水力旋流器，能將分級(jí)效率由70%提高到85%，在礦石和脈石密度差較大的磨礦分級(jí)作業(yè)中，新型高效水力旋流器的分級(jí)效率比現(xiàn)有水力旋流器提高20%左右。如在鐵礦石的磨礦分級(jí)作業(yè)中，用新型高效水力旋流器分級(jí)即能達(dá)到工藝要求，而不需配備高頻振動(dòng)進(jìn)行二次分級(jí)。