小型冷凍干燥機FD-1A-50食品凍干機

冷凍干燥機是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存，真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態并保持原有的生化特性。主要應用于藥品、生物制品、化工及食品工業，對于熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術更能顯示其優越性。

技術參數

◆冷凝溫度：-50℃

◆真 空 度：< 15Pa

◆凍干面積：0.12㎡

◆盤裝物料：1.2 升

◆捕水能力：3kg/24h

◆樣 品 盤：Φ200mm×4層

◆電源要求：220V 50Hz 1100W

◆主機尺寸：405×630×322mm

標準配置

臺式主機、2升國產真空泵、普通干燥裝置（樣品盤4個）

冷凍干燥系統的介紹:

基本的冷凍干燥系統包含：

▲ 一個抽真空系統：來克服阻礙因素及加速氣體流動；

▲ 一個干燥室或多歧管;

▲一個熱源來供予能量 ;

▲一個低溫冷凝器，使蒸氣壓差大化并捕捉蒸氣使之凍結，防止水蒸氣污染真空泵.

冷凍干燥可分

普通型 FD-1A-50，FD-1A-80

壓蓋型 FD-1B-50，FD-1B-80

多歧管型FD-1C-50，FD-1C-80

多歧管壓蓋型FD-1D-50， FD-1D-80

真空冷凍干燥機(簡稱凍干機)主要由真空冷凍干燥箱(簡稱凍干箱)、真空系統、制冷系統、加熱系統及自動控制系統等幾部分組成。

211　干燥箱　　

干燥箱是一個真空密閉容器，是冷凍干燥設備的重要組成部件之一，是干燥過程中傳熱和傳質的場所，它的性能好壞直接影響到冷凍干燥設備的性能。如果帶有蒸汽消毒滅菌功能，凍干箱還應是一個低壓內壓容器。干燥室的形狀主要有圓形和矩形兩種。圓形干燥室操作容易、強度高、制作費用低，但其內部空間利用率低。矩形干燥室空間利用率高，但制造費用高。　　

212　真空系統　

真空系統包括真空干燥室、隔離閥、水蒸氣捕集冷凝器、真聯式旋片真空泵、聯接管道以及放氣閥等。系統內空氣水蒸氣的抽除是由真空泵來完成的。當真空泵工作時，打開隔離閥，真空干燥室內的空氣及水蒸氣經過水蒸氣捕集冷凝器捕獲水分后進入真空泵，由真空泵排氣口排出系統外。為了防止經水蒸氣捕集冷凝器后抽除的氣體中仍含有極少量的水蒸氣進入泵內，系統配氣鎮閥。冷凍干燥時，打開氣鎮閥。在真空泵的排氣口裝有油霧捕集器，以防止排出氣體中煙霧污染室內環境。　　

213　加熱系統　

為了使凍結后制品中的水蒸氣不斷地從冰晶中升華出來，就必須提供水蒸氣升華所需的足夠熱量，因此要有加熱系統。加熱系統除加熱板以外，還包括熱媒加熱罐、換熱器、氣動調節閥、循環泵及管路、閥門、液位計、溫度傳感器等。　　

214　制冷系統　　

水蒸氣凝結器又稱為冷阱，是制冷系統的主要部件。在1313Pa真空下，質量為1g的冰升華可生成100m3的水蒸氣。若這大量的水蒸氣不加以處理而由真空泵抽出，則需要大容量的抽氣機才能維持所需的真空度。冷阱的作用是將干燥室中的水蒸氣冷凝吸附變成冰，以免進入真空泵，一方面可以減小真空泵的工作負擔，另一方面能夠保證干燥室具有較低的真空度。　　

215　自動控制系統　　

自動控制系統是凍干機的指揮機構。凍干機的控制包括制冷機、真空泵的起、停，加熱溫度的控制，物料溫度、冷阱溫度、真空度的測試與控制，自動保護和報警裝置等。自動控制系統的功能是對凍干機的各個重要參數進行測量、顯示;根據預先的設置對凍干機進行精確控制，使其運行在規定的狀態，可對故障狀態報警并自動應急處理。通過測量和記錄凍干過程的工藝參數，可以完整地了解整個凍干過程;對這些參數實施有效的控制，則可以實現對整個凍干過程的優化，即在保證產品質量的前提下，提高生產效率以及減小能量消耗。

主要特征

●冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛生，美觀耐腐蝕。

●臺式設計，緊湊，占用臺面小。

●外形美觀，人體工學設計，操作方便。

●采用全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強，高效可靠，噪音低。

●采用風冷方式散熱，不需水冷卻。

●真空連接采用通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠

●冷阱開口大，帶樣品預凍功能。

●冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼，冷阱內無盤管，光潔耐腐蝕。

●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數字顯示，簡潔明確;

●聚同設計導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

●原裝充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。

●設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現各功能設置，操作簡單方便;

●透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

●行業標準真空接口，可與多種真空泵聯用。

●設計的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調，層數自由設定;

●樣品溫度顯示（可選配）。