粉煤灰、礦粉、礦渣、砂石煤泥烘干機/粉煤灰、礦粉、礦渣、砂石煤泥烘干設備/粉煤灰、礦粉、礦渣、砂石煤泥干燥機系統工作原理及特點  
在熱風爐的熱風溫度達350℃時，在PC系統指示下，各設備開始工作。濕料輸送設備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機內，打散喂料機具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機，然后進入儲料倉，再經過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內。該設備比傳統滾筒烘干機節約能源三分之一，大大降低了生產成本，該技術在國內處于**水平，其工作原理如下：物料由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到理想干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結構有利于沿長物料在設備內的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設備占地面積。 
一、騰飛環保粉煤灰烘干機/粉煤灰烘干設備/粉煤灰干燥機系統主要特點 
1 設備所需投資是國外進口產品1/6。  
2 物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。 
3 筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。 
4 燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。 
5 比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%。 
6 采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。 
7 可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。 
8 出氣溫度低，除塵設備使用時間長。 
9 無需大小齒輪轉動，采用拖輪轉動。
二、騰飛環保粉煤灰的用途  
粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰作為原料代替黏土生產水泥熟料的原料、制造燒結磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結或非燒結陶粒，鋪筑道路；構筑壩體，建設港口，農田坑洼低地、煤礦塌陷區及礦井的回填；也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質，其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。