磷酸鐵干燥焙燒窯1000kg/h

在干燥機頂部設置陶析環(huán)，將大粒徑的產品進一步破碎，干燥合格后的物料隨熱風從干燥機頂部進入布袋除塵器進行分離除塵，除塵后的尾氣干燥尾氣經引風機再進入濕式除塵器除塵后排空。

布袋除塵器收集下來的粉末經旋轉卸料閥進入回轉窯進料口。預干燥后的二水磷酸鐵在燃氣式回轉窯高溫條件下，先蒸發(fā)殘余的游離水，之后結合水分解為游離水變?yōu)樗?，得到無水磷酸鐵。焙燒后的物料進入冷卻窯，通過外壁噴淋冷卻水的方式進行冷卻，降溫后的產品通過出料箱排出，進入后續(xù)工段。

焙燒熱量由天然氣燃燒提供，燃氣回轉窯設置多組燒嘴，每組可獨立控溫，助燃空氣由

獨立的助燃風機提供。焙燒過程中爐膛內的氣體引至旋轉閃蒸干燥機做為旋轉閃蒸干燥機熱源。特殊情況下高溫煙氣經三通閥自動排空。

爐筒內產生的氣體從爐頭引出，混合冷風降溫后進入回轉窯布袋除塵器除塵后，粉料回到回轉焙燒爐內，尾氣由回轉窯引風機送入濕氣除塵器除塵排空。