真空干燥機(jī) 所謂真空干燥就是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的加熱干燥，它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，加快了干燥速度，能在較低溫度下，得到較高的干燥速率，熱量利用充分，在干燥過程中無任何不純物混入，屬于靜態(tài)真空干燥，故不會(huì)對干燥物料的形體造成損壞，符合“GMP”要求。

    三、技術(shù)要求及說明：

    1、該箱外形尺寸為：門面寬800mm×深870mm×高1060mm，外表板材為不銹鋼板，板厚δ1.2mm，為復(fù)膜亞光板，外表鉚焊成形，表面平整無焊跡、劃痕現(xiàn)象。

    2、工作室尺寸為: 門面寬640mm×深710mm×高750mm，內(nèi)表板材為304不銹鋼板，板厚δ3.0mm，內(nèi)膽密焊成形，且打磨、拋光處理。

    3、保溫層厚80mm，保溫材料充填硅酸鋁耐火纖維棉，內(nèi)襯加強(qiáng)筋為8^#槽鋼，成井字型制作且強(qiáng)度高，在真空工作中不變形。

    4、箱體內(nèi)頂部為半橢圓形制作，四方角為圓弧角過渡，加熱時(shí)使箱體內(nèi)溫度流暢、均勻，從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易烘干的缺陷，同時(shí)，便于物料烘干時(shí)產(chǎn)生的水汽珠順兩側(cè)面流入箱體中間底部，經(jīng)底部排污口隨真空連接管道被真空泵抽出，箱內(nèi)始終保持干燥狀態(tài)。

    5、烘盤與換熱盤管之間留有10mm間隔距離，制作成軌道式。從而改變了物料在干燥過程中，烘盤底部與散熱盤管接觸處容易出現(xiàn)物料被烘焦的現(xiàn)象。

6、配置烘盤4只，烘盤尺寸為460×640×45（mm）304，直角邊，盤底光面。

7、箱內(nèi)散熱烘架材料為304不銹鋼管制作，站柱主管為φ25×3mm，層次輔管為φ20×2mm，加熱管為W形，功率分別為2kw、2kw、1.5kw、1.5kw合計(jì)7kw。干燥箱易清洗。

8、放置烘盤的烘架層數(shù)為4層，每層放置烘盤1只。

    9、該箱配置真空表一只，熱電偶一只，放空閥一只，并配置視鏡門面一個(gè)，便于觀察箱內(nèi)物料被干燥時(shí)的情況和過程，底部有排污口裝置。

10、門壓緊、門鉸鏈均為不銹鋼材料，為精加工制作，門密封食用硅橡膠密封條，保溫性能優(yōu)良。

11、該真空干燥箱加熱方式為電加熱

    四、主要技術(shù)參數(shù)：

1、型       號：           FZG-4盤

2、干燥箱內(nèi)尺寸（mm）：     640×710×750

3、干燥箱外尺寸（mm）：     800×870×1060

4、烘架層數(shù)（層）：         4

    5、層間距離（mm）：         120

    6、烘盤尺寸（mm）：         460×640×45

    7、烘盤數(shù)（只）：           4

8、烘箱使用溫度（℃）：     60—120

9、箱內(nèi)空載真空度（MPa）：  -0.098

10、工作真空度（Mpa）：     -0.06～-0.09（用戶自選）