一、概述及用途

    固體物料的混合是二種以上組分在外力作用下，使各組分非均勻性不斷降低的過程。所謂“組分”，可以不是同一種的物質，也可以是同一種而不同物理特性的物質：如含水率不同、顆粒大小不同、顏色不同的同一物質。

    混合機種類繁多，按簡體的運轉狀態來分，可分為簡體靜止型混合機（如槽形混合機、雙螺旋混合機、單螺旋混合機等）和筒體運動型混合機（如V形混合機、雙錐混合機、三維運動混合機、二維運動混合機等）。

    后者，由于無須考慮軸密封問題和不易形成死角，所以適用于潔凈和混合要求高的場合。

二、二維運動混合機的基本結構和混合原理：

二維運動混合機基本結構如圖1：

                          圖1

   該混合機之所以用“二維運動”冠名，主要是緣于其裝料的筒體（料筒）作二維剛體運動：

一方面筒體繞其對稱軸作自轉，另一方面，在自轉的同時筒體還繞一根與其對稱軸正交的水平軸（稱擺動軸）作幅度為左右各20°的搖擺運動。

    筒體內物料的運動，完全源自筒體的上述運動。圖2為物料的筒體運動示意。

                圖2

    從圖2看出，筒體內的物料實際的運動是三維運動。即除了跟隨筒體本身的二維運動外，還由于筒體內設有與筒體軸線平行的“抄板”，“抄板”隨著筒體的旋轉將物料形成拋撒，也由于物料這種三維運動，形成各組分隨機的相對活動，達到各組分均勻分布的目的。實驗證明：筒體每分鐘搖擺的次數n2與筒體每分鐘自轉的轉數n1之比Ω（Ω=n2/n1）與混合效果很有關系，Ω=1.8時效果**。[1]

    因此，認為“二維運動混合機”是物料作二維運動是一種誤解，二維運動混合機的正確名稱應為“搖滾運動混合機”。

三、設備的結構特點和功能

    設備的外表面光滑、整潔，造型美觀，過渡處倒角和圓角處理，設備外表面機械拋光。混合桶均由奧氏體不銹鋼制成，其焊接采用氬弧焊，混合桶內外部均需拋光處理，特別混合桶內部表面拋光表面粗糙度 Ra≤0.4μm。拋光后對混合桶內部應作鈍化處理。此外，混合桶內壁應氬弧焊焊有抄板，混合桶內部各處表面光滑，易清潔，無清洗的死角、沙眼和狹縫。

    其中，混合桶轉動與傳動部分采用輥輪磨擦式，磨擦輪宜用聚合脂等非金屬材料，以防金屬屑的產生。混合桶搖擺的導向軸承應采用密封軸承。混合桶運動工作區與傳動工作區應采用特殊密封裝置以及防止粉塵裝置，有效地防止機器運轉過程產生異物污染。

1)混合率＞99%；

2)裝料系數50%-60%；

3)變異系數**達0.001（根據物料、裝料系數和混合時間而定）；

4)整個混合過程中藥粉損失率≤1‰；

5)空載運轉噪音≤70dB(A)

6)混合能力，符合產量要求。

7)裝料系數符合產量和相應固體制劑的工藝要求。

8)混合時間符合相應固體制劑的工藝要求（一般1000秒左右）。

9)變異系數符合相應固體制劑的工藝要求（**達0.001）。

特點：
    EYH 二維運動混合機的轉筒可同時進行二個運動，一個為轉筒的轉動，另一個為轉筒隨擺動架的擺動。被混合物料在轉筒內隨轉筒轉動、翻轉、混和的同時，又隨轉筒的擺動而發生左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內得到充分的混合。EYH二維混料機適合所有粉、粒狀物料的混合。
技術參數：