納米氧化鋁乳溶膠化機,高剪切乳化機,乳化乳化機,高剪切乳化乳化機,管線式乳化機,管線式分散混合機,間歇式乳化乳化機,間歇式高剪切乳化機,高速乳化機,攪拌乳化機,乳化乳化機,高剪切乳化乳化機,小型乳化機,剪切乳化機

IKN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

現在乳化機的應用不僅僅局限于“乳化”,由于其獨特的剪切作用,對粉粒體在液體中的粉碎撞擊zui終細化到理想的粒徑,從而使固體質充分摻混到液體中并形成相對穩定的懸浮液,這種過程也就是“分散”。當然與乳化劑一樣,添加了分散劑后,懸浮液的穩定性就能得到增強。當某種固體物質通過一定時間與液體的接觸能夠被液體徹底溶解,那么經剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解,因為其比表面積增大了好多倍了。

納米氧化鋁溶膠
透明的納米氧化鋁溶膠xz-1128,顏色無色透明,固含量的20%-25%。添加到各種丙烯酸樹脂,聚氨酯樹脂,環氧樹脂,三聚氰胺樹脂,硅丙乳液等樹脂的水性液體中,添加量為5%到10%,可以明顯提高樹脂的硬度,硬度可達6-8H甚至更高。并且該鋁溶膠xz-1128和各種水性樹脂有極好的相溶性。混合均勻后不影響樹脂的性質和粘度。同時可以做各種玻璃涂層材料,寶石,精密儀器材料等。

影響納米材料分散要素：

1,分散介質

（1）根據粘度不同,分散介質分為高粘度,中粘度和低粘度三種。在低粘度介質中,如水和有機溶劑,納米材料易于分散。中粘度介質如液態環氧樹脂,液態硅橡膠等,高粘度介質如熔融態的塑料。

2,分散劑

（1）分散劑的選擇,與分散介質的結構,極性,溶度參數等密切相關。

（2）分散劑的用量,與納米材料比表面積和共價鍵修飾的功能基團有關。

（3）水性介質中,推薦使用TNWDIS。強極性有機溶劑中,如醇,DMF,NMP, 推薦使用TNADIS。

3,分散設備

上海IKN（依肯）機械設備有限公司專門應對納米材料分散開發的高剪切三級乳化機CMSD2000系列適合大規模地分散納米氧化鋁,納米氧化鋅,納米氧化鈰,納米氧化鐵,納米氧化鉍,納料ATO合金等產品。納米金屬粉體,碳納米管,高純Al2O3,高純納米TiO2系列粉體,超活性納米TiO2催化劑,納米TiO2液體,納米TiO2銀抗菌劑,納米高純ZrO2,超細高純ZrO2,納米涂層材料,納米載銀抗菌粉,納米SiO2,納米ZnO,光觸媒,納米三防整理劑等系列粉體,液體,制劑在中,低粘度介質里的分散。

分散就是高效,快速,均勻地將一個相或多個相(液體,固體,氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定,轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切,離心擠壓,液層摩擦,撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液（固/液）,乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相,液相,氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻的循環往復,zui終得到穩定的高品質產品。
納米氧化鋁乳化機由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切,離心擠壓,高速切割,撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散,乳化,破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化,細化的效果和產量的大小。

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設備等級：化工級,衛生I級,衛生II級,無菌級
電機形式：普通馬達,變頻調速馬達,防爆馬
電源選擇： 380V/50HZ,440V/50HZ
乳化機材質：SUS304 ,SUS316L ,SUS316Ti
乳化機表面處理：拋光,耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭,螺口,夾箍
乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小

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