IKN生物柴油管線式高速乳化機/生物柴油立式高速乳化機/生物柴油實驗室小型乳化機/生物柴油納米高速乳化機

生物柴油乳化技術是指將生物柴油與水、乳化劑等混合，形成乳狀液體，以改善生物柴油的性能和應用效果。這種乳化柴油具有較低的粘度和較高的燃燒效率，能夠減少氮氧化物和顆粒物的排放。

2. 乳化方法

直接混合法：將油脂與柴油、乙醇等混合以降低粘度，但長期使用會導致植物油變質、聚合和燃燒不完全。

微乳化法：將動植物油脂與溶劑等混合制成微乳液，這種乳液長期放置不分層，能改善霧化特性，但熱值和十六烷值稍低。

裂解法：脂肪酸甘油三酯的熱裂解產物包括烷烴、烯烴等，不同植物油的裂解產物差別極大。

3. 微乳化生物柴油的制備

乳化劑的配制：利用生物柴油與水摻混，形成W/O型（油包水型）乳化油。為了降低水/油界面張力，形成界面膜，需加入復合乳化劑。復合乳化劑的HLB值控制在4～6之間，以確保乳化油的穩定性。

微乳化生物柴油的配制：通過機械攪拌和超聲波粉碎的方法，獲得微乳化生物柴油。研究表明，含水10%的微乳化生物柴油噴霧性能良好，其動力性與純生物柴油相當，燃油經濟性得到改善，CO和NOx的排放明顯減少。

生物柴油的準備：生物柴油由天然油脂或動植物油通過酯化反應等化學處理過程制成。不同來源的原料油組成和性質不同，對生產過程和產品質量有一定影響。

微乳化劑的選擇：微乳化劑是微乳化生物柴油的關鍵組成部分，能夠調節生物柴油和水之間的界面性質，形成微乳化混合狀態。常用的微乳化劑包括非離子型、陽離子型、陰離子型以及離子配合物等。

混合過程：將生物柴油和微乳化劑按一定比例混合，并在劇烈攪拌下進行均勻混合，待完全混合后制成微乳化生物柴油。

后處理：*終得到的微乳化生物柴油需要進行過濾與干燥等后處理，以去除其中的水和微乳化劑等雜質，從而獲得高質量的燃料。

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優點：

◆ 處理量大，適合工業化在線連續生產；

◆ 粒徑分布范圍窄，勻度高；

◆ 省時、高效、節約能源；

◆ 精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩；

◆ 消除批次間生產的品質差異；

◆ 無死角，物料100%通過粉碎分散剪切；

◆ 具有短距離、低揚程輸送功能； 

◆ 使用簡單，維修方便；

◆ 可實現自動化控制；

◆ 集裝式機械密封，保證物料無泄漏；

◆ 單機處理量從1～120m3/h。

設備設計構造:

國內乳化機：臥式直聯結構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要專業的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸

IKN高剪切乳化機：立式分體結構,運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。

密封:

國內乳化機：填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀

IKN高剪切乳化機：雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至*可24小時不停運轉,特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質機械密封,在一般的情況下。我們的機械密封可以承受16bar 壓力,根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar,這就決定我們的入口壓力可以承受12-13 bar

產品效果:

國內乳化機：粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產品粒徑分布不均勻

IKN高剪切乳化機：可實現0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化

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