一、WDF型臥式除塵器概述 　　WDF型臥式除塵器是我公司引進并消化了國內(nèi)外先進技術(shù)，總結(jié)了眾多設備的運行經(jīng)驗后開發(fā)出來的新一代產(chǎn)品，它具有收塵效率高、處理煙氣量大、承受溫度高、耗鋼量適中、使用壽命長、維修率低等一系列優(yōu)點，廣泛應用于電力、冶金、化工、建材等行業(yè)的廢氣治理及物料回收。 使用條件： 　　1、處理煙氣量：不限 　　2、**入口含塵濃度：1000g/Nm3 　　3、出口排放濃度：20-100mg/Nm3 　　4、煙氣入口溫度：＜400℃（瞬時450℃） 　　5、承受壓力：±10kPa 二、WDF型臥式除塵器的工作原理 　　工作原理： 　　電除塵器是利用高壓靜電原理使煙氣中的粉塵荷電并吸附于極板達到凈化煙氣的一種裝置，其主要工作過程為： 　　1、高壓電源通過陰、陽極產(chǎn)生電暈使氣體電離產(chǎn)生陰、陽離子； 　　2、陰、陽離子吸附在懸浮的粉塵顆粒上使之荷電； 　　3、荷電粉塵在電場力作用下向異極運動； 　　4、粉塵沉淀在電極上； 　　5、通過振打裝置振打電極使粉塵層脫落至灰斗，由輸灰裝置將收集的灰運走，完成煙氣凈化的全過程。 三、WDF型臥式除塵器的調(diào)整和試運行 　　（一）設備的調(diào)整 設備在安裝完畢及生產(chǎn)以前，應對機械部分和電氣部分分別進行調(diào)整，使其能安全正常運行。 　　（二）設備的試運行 　　 1、為保證設備運行的可靠性，設備在安裝調(diào)整完畢后和正式投運前或設備長期不用后重新使用前，都必須進行投運前的試運轉(zhuǎn)。 　　 2、設備試運轉(zhuǎn)的步驟 　　(1)試運轉(zhuǎn)時，需有一名有經(jīng)驗的工程師任總指揮，并按本條規(guī)定制定檢查項目，有嚴格的現(xiàn)場記錄，指定專人登記。為防止啟運期間因煙氣中水份結(jié)露和未對各部件進行檢查而造成對設備的損壞，必須進行以下主要檢查： 　　1)檢查確認所有檢查調(diào)整項目都已落實解決合格。 　　2)關閉各保溫箱門并上鎖。 　　3)鎖上人孔門投入安全聯(lián)鎖。 　　4)檢查進出口煙道風門開啟情況，手動、電動是否靈活。 　　5)檢查電氣控制板上報警裝置的功能是否正常，可撳壓每塊控制板上標有“試驗”字樣的按鈕來模擬報警。 　 6)檢查電源網(wǎng)絡電壓是否正確。 　　7)確認所有的人都已離開電除塵器內(nèi)部和其他高壓危險區(qū)域。 　　(2)在確認設備已進行過試運轉(zhuǎn)前的所有各項正常后再進行下列操作。 　　 1)開通各絕緣子室電加熱器。 　　 2)逐步輪流開動各振打、排灰電機，注視各環(huán)節(jié)情況，運行半小時。 　　 3)拆除高壓部分的接地構(gòu)件，將陰極和陽極之間開路。 　　 4)合上各供電單元的高壓隔離開關并鎖定，使其處于工作位置。 　　(3)送電合上自動調(diào)壓系統(tǒng)，觀察空載通電電壓上升情況。 　　(4)如需觀察電場內(nèi)電暈閃絡情況應由負責人親自在人孔門外組織，要特別注意安全。 　　(5)記錄初級次級電壓電流值的變化。空載電流與當時空氣濕度有關，所以空載試車要注意設備容量和電壓電流值。 　　(6)空載試車結(jié)束后分析情況消除試運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的全部故障。 　　(7)繪制各電場伏安特性曲線。將每上升一定電流的電壓值標在坐標紙上，直到電流額定值為止，然后把這些點連成一條曲線即為“伏安 特性曲線”，可作為安裝質(zhì)量的檢查及今后每次檢修后空載伏安特性的參考。 　　(8)當電場內(nèi)溫度高于煙氣露點后，可向電場送電投入高壓，并觀察電壓、電流的自控系統(tǒng)工作情況，此時比空載時電流有較大減少，電壓也向下降，可根據(jù)情況調(diào)整火花頻率，并在實際運行中找出合適的火花率。 　　(9)記錄有負載時初級次級電壓電流值。 　　(10)用同樣方法可以作出負載時的伏安特性曲線并分析之。 　　(11)再次檢查殼體、檢查門等處的漏風情況。 　　(12)按規(guī)定步驟停車。 　　(13)檢查 絕緣瓷套內(nèi)壁、電瓷轉(zhuǎn)軸、氣流分布板兩側(cè)等處是否有灰塵迅速積聚及損壞現(xiàn)象。 　　(14)消除在負載試運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的全部故障。