選金生產線是將金礦石通過一系列物理、化學工藝提取黃金的工業化流程，主要包括以下環節：

1. 礦石預處理

破碎：采用顎式破碎機（粗碎）、圓錐破碎機（中碎）等將原礦粉碎至合理粒度。

磨礦：通過球磨機、棒磨機將礦石細磨至微米級，釋放金礦物與其他礦物的結合。

2. 分選富集

重選：利用金的密度優勢，通過跳汰機、搖床等設備回收粗粒游離金（適用于砂金或石英脈礦）。

浮選：添加藥劑使含金礦物（如黃鐵礦）附著氣泡上浮，分離微細粒包裹金。

氰化浸出：對難浮選礦石，用氰化物溶液（NaCN）溶解金，通過炭漿法（CIP）或樹脂吸附回收金。

非氰工藝：環保趨勢下，可選硫脲、硫代硫酸鹽等替代浸出劑。

3. 精煉提純

冶煉：金泥經高溫熔煉（1200℃以上）去除雜質，產出粗金。

電解精煉：進一步提純至99.99%以上高純金錠。

4. 尾礦處理

脫水：濃密機、壓濾機回收水分，減少尾礦含水量。

環保處置：尾礦庫封存或制備建材，含氰廢水需破氰處理達標排放。

關鍵設備

破碎：顎破、圓錐破

磨礦：球磨機+分級機閉環

分選：搖床、浮選機、浸出槽

吸附：活性炭/樹脂柱

冶煉：回轉窯、電解槽

技術趨勢

綠色化：推廣無氰提金、生物浸出技術。

智能化：優化磨礦粒度、浸出參數，降低能耗。

資源化：從尾礦中綜合回收伴生金屬（銅、鉛等）。

選金工藝需根據礦石類型（巖金/砂金、氧化/硫化礦）定制，兼顧經濟性與環保合規。
河南宏基礦山機械有限公司作為專業的選礦廠設備供應廠家，為您提供專業的選礦設備和解決方案。