青島白砂糖粉碎機

單位時間產量高有很多原因，主要總結了以下幾個原因

1、其它粉碎設備現在主要以撞擊，碾磨粉碎方式，產生的熱量高，溫度高在50℃到70℃。主要以粉碎更細的物料為主，粉碎方式主要以齒圈與齒盤之間合金刀剪切為主，溫度低（設備后安裝脈沖除塵器，風機篩選物料同時給物料降溫）設備內部物料保持在40℃左右，比較其他設備水分減少比例少。

2、其他粉碎設備篩選顆粒粗細以篩網為主，在粉碎120目以上物料時產量明顯減少，且遇到黏性物料時，經常發生物料堵塞篩網，沾到錘片上等問題，需要經常清洗。超微粉碎機是通過分級機與齒盤的高速旋轉，將輕質小顆粒物料經過風流漩渦吸走（輕質小顆粒物料位于漩渦中心部，由風機吸走，不符合需求大小顆粒位于漩渦外部，由葉輪將其打下進入齒圈繼續粉碎），**細度可達3000目，且解決了黏性物料對篩網堵塞的問題。

3、設備后部由脈沖除塵器，運行狀態下，整個設備處于負壓，設備不會產生粉塵，保持車間潔凈。

4、普通粉碎機在要求粉碎不同目數顆粒時需要更換不同目數篩網，超微粉碎機是通過分級機轉速控制氣流漩渦風速來控制顆粒大小，產品要求不同可一鍵調節。