ZM系列振動磨是一種新型的高效制粉設備，有單筒式、雙筒式和三筒式三種結構型式，其中2ZM系列振動磨運用范圍*為廣泛。振動磨是利用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力沖擊物料，介質沖擊物料時的加速度可達10g-15g，因此具有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質更換容易等優點，可廣泛用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業制粉。

安裝與調整

    本機電機支架焊接在筒體上，電機用螺栓連接在支架上，安裝時，校平機架后，把磨機的機體部分放置于彈性支撐上即可。

    本機開機前，必須作好以下工作：

    1.裝填好磨破介質，不裝磨破介質萬不可開機，以防機器重量太輕，造成飛車事故。

    2.本系列磨機采用振動電機，功率小，振動強度大，一般情況下，不配置專用電器柜，如特殊需要可另訂。

    3.如需連續自動進料，連續自動出料，我廠可為用戶配置自動進、出料裝置。

    4.根據振磨物料不同，要求的振動磨強度也不同，為此，可通過調節振動電機偏心塊夾角來調節激振力大小。

使用與維護

    1.該系列磨機正式投入運行前先不加物料（但一定要裝填磨破介質），空試運轉半個小時到兩個小時，檢查無誤后重新擰緊所有緊固件。

    2.振動電機的性能好壞，是磨機使用性能好壞的關鍵之一，一般情況下，每10~15天給軸承室加注一次高溫潤滑脂（如：營口石油化工廠生產的耐熱潤滑脂，標號為遼營Q327-82；一坪化工廠生產的7016號高低溫潤滑脂和7019號高溫潤滑脂等）。每季度打開電機軸承室，清洗軸承及軸承室，裝配時，軸承室空間的40%-50%用高溫潤滑脂填充。

    3.為延長襯套的使用壽命，每兩個月左右請把驅動電機轉向變換一次。(本條用于配普通電機時)

    4.每年要對磨機進行一次大修：a.檢查振動電機軸承；b.檢查襯套及各運轉聯接件，需更新時及時更新。

    5.不同要求的物料，所使用的襯套材料和磨破介質材料是不一樣的，為保證整機性能及振磨產品質量，振動磨機襯套和磨破介質**專料專用。

    6.筒體的進、出料方式可根據需要靈活改變。

    7.振動電機的使用、維護必須嚴格按照振動電機使用說明書操作。