粉體行業(yè)在線展覽
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粉體行業(yè)在線展覽
SDS
直接聯(lián)系
江陰市愛達(dá)機(jī)械有限公司.
CHINA
20-30萬元
IDA
SDS
4242
可以變頻調(diào)速
油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液體漿料
一、 用途和性能
本系列機(jī)采用伺服來控制三輥研磨機(jī)。機(jī)器的基本工作進(jìn)料、出料以及物料的細(xì)度控制，都是通過電子設(shè)定來控制的，它自動(dòng)化程度高、操作方便、使用安全，重復(fù)精度高，專用于電子漿料的研磨，輥筒采用專用陶瓷材料具有高硬度和耐磨性，是研磨高檔膏狀物料的理想設(shè)備。GS-80采用圖形界面來控制設(shè)備的運(yùn)行。
二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | SDS-80 |
輥?zhàn)又睆?/p> | 80mm |
輥?zhàn)娱L度 | 200mm |
輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速比 | 9 : 3 : 1 |
輥?zhàn)硬馁|(zhì) | 特級(jí)合金輥/氧化鋁/氧化鋯 |
刮刀材質(zhì) | 鍍硬鉻/塑料/陶瓷 |
調(diào)速馬達(dá)輸出功率 | 1.5KW |
機(jī)器尺寸（寬度x厚度x 高度，帶刮刀） | 675*440*460mm |
包裝尺寸 | 780*480*650mm |
毛重 | 70kg |
通用刮刀系統(tǒng)（PFA涂層可選） | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
優(yōu)點(diǎn)一覽 |
觸摸屏控制 |
（表二）：
應(yīng)用領(lǐng)域: 三輥機(jī)可使含有塊狀固體的漿料的超細(xì)研磨，分散或均質(zhì)化成為自由流動(dòng)的物料。 | ? 打印油墨 ? 電子漿料 ? 化妝品 ? 食品 ? 牙科填料＆牙模填料 ? 油質(zhì) ? 陶瓷 ? 藥膏 |
安全新特性 GS80融合了臺(tái)式三輥機(jī)全新的安全特性： | ?清洗模式-三輥機(jī)自動(dòng)設(shè)定**間距及*小扭矩。 ?可回轉(zhuǎn)輥?zhàn)?在任何緊急或者正常操作中，機(jī)器一旦停止，輥?zhàn)恿⒖谭崔D(zhuǎn)。啟動(dòng)反轉(zhuǎn)后，輥?zhàn)涌梢园纯刂品聪蜻\(yùn)動(dòng)，直到兩輥之間的異物被取出。 ?電機(jī)過載保護(hù)。 |
品牌配置
品牌 | 產(chǎn)地 | 備注 | |
主電機(jī) | CO-TRUST | 中國 | 定制 |
主電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 | CO-TRUST | 中國 | 定制 |
PLC | CO-TRUST | 中國 | 定制 |
調(diào)整馬達(dá) | 信濃 | 日本 | 定制 |
調(diào)整馬達(dá)控制器 | MOON’S | 中國 | 定制 |
輥壓力傳感器 | tecsis | 德國 | 定制 |
傳感器放大板 | tecsis | 德國 | 定制 |
控制開關(guān) | 歐姆龍 | 日本 | |
控制電源 | 明緯 | 臺(tái)灣 | |
編碼器 | GRAYHILL | 美國 | |
編碼器驅(qū)動(dòng)板 | GRAYHILL | 美國 | 定制 |
軸承 | NSK | 日本 | |
軸承 | SGF | 瑞典 | |
觸摸屏 | 威綸通 | 臺(tái)灣 | |
電源開關(guān) | 伊頓 | 美國 | |
按鈕 | 和泉 | 日本 | |
免潤滑齒輪 | 蒂森 | 德國 | 定制 |
超靜音帶輪 | Breco | 德國 | 定制 |
冷卻風(fēng)扇 | 美蓓亞 | 日本 |
設(shè)計(jì)和功能
三個(gè)輥筒以不同的速度相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
輥筒1和3是活動(dòng)的且由液壓與輥筒2壓在一起。 輥筒2是固定的。
縫隙的擴(kuò)大取決于設(shè)定值、和產(chǎn)品性質(zhì)（例如：黏度）。
圖2.4
產(chǎn)品在輥筒1和2之間喂料。 在**道縫隙用預(yù)先設(shè)定的過程參數(shù)產(chǎn)品定量喂料以及可能的輕微分散。
主要的分散發(fā)生在輥筒2和3之間的第二道縫隙。 這里,平均速度是**道縫隙的3 ... 4倍高。
產(chǎn)品用刮刀刮離輥筒3經(jīng)出料刀板流出。
輥筒的位置
研磨
圖2.6
用于產(chǎn)品分散的滾筒位置。
所有3個(gè)輥筒之間的間隙是根據(jù)設(shè)定變化的。
裙板和刮刀壓在輥筒3上。
產(chǎn)品從產(chǎn)品料斗穿過**道縫隙被定量喂料。產(chǎn)品在第二到縫隙間被分散。 然后產(chǎn)品被刮刀剝離并從出料刀板上流下來。
清洗
圖2.7
所有三個(gè)輥筒都相互分開至**間隙，約為100um。
刮刀輥筒3手動(dòng)分開。
輥筒冷卻
連接溫度控制器的入口和出口，請(qǐng)照以下步驟：
1.使用軟管鉗連接軟管到入口噴嘴（Fig.
21/b）。
2. 使用軟管鉗連結(jié)傳輸軟管到出口噴嘴
（Fig. 21/c）。該軟管必須具有較寬的截面，因?yàn)槌鏊豢恐亓淼纬觥?/p>
請(qǐng)確保軟管直接傾斜無蜿蜒地接入溫度控制器，這是為了避免流出溢出孔（Fig.
21/a）。
3. 打開溫度控制器幫浦和進(jìn)水閥（Fig.
21/d）一半。過一段時(shí)間直到清楚可見溶液進(jìn)入輸出軟管。
4. 溫度控制器出水量應(yīng)該只有一點(diǎn)，當(dāng)溢出孔溢出水（Fig. 21/a），應(yīng)減少入口進(jìn)水。
輥筒冷卻采用開放式冷卻系統(tǒng)。
冷卻水經(jīng)孔注入到輥筒內(nèi)部的冷卻管。
冷卻水通過開孔的軸頸流回被導(dǎo)入冷卻水出口.
注意:
冷卻水應(yīng)無壓力的流出。
售后服務(wù)說明：
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2、 在接到報(bào)修通知后，48個(gè)小時(shí)之內(nèi)趕到現(xiàn)場并解決問題，如遇特殊情況，則及時(shí)與客戶溝通。
產(chǎn)品咨詢
SDS
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