在制砂過程中有時制砂機會經常出現問題，操作者需要注意的是制砂機的在操作方法是否正確，在制砂生產線上一定要保證制砂設備的正確操作才能提高產量和安全生產，下面鄭州沃特機器的專業技師為大家講解下制砂機的正確操作和常見故障處理方法。

制砂機的正確操作方法：

首先開機前檢查調渦動腔觀察門是否關緊；以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。再次檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向滾動，否則應調整電念頭接線；制砂機必需空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料，制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料，停機順序與開機順序相反；入料顆粒嚴格按劃定要求，禁止大于劃定物料進入制砂機，避免造成堵塞葉輪通道及中央入料管，給料力求連續平均；排料設備停動時，應及時休止給料；制砂機運轉過程中，如有劇烈振動和異常噪聲，應立刻泊車檢查；制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。

在生產中常見的問題有：

1、產品粒度過大

這主要是由于制砂機的皮帶過松造成的，只需要把皮帶調緊拉緊螺栓就可以了，但這是在生產過程中容易被忽視的問題。

2、制砂機機體擺動

造成制砂機體擺動的原因是給料粒度過大，這時增加了制砂機的負荷，造成調節給料粒度，葉輪通道堵塞物料，只需要取出通道堵料，耐磨塊過磨造成偏重，更換全套耐磨體。

3、在生產時出現金屬撞擊聲

這是由于分料器與葉輪相撞的原因，調整分料器安裝位置即可。

在制砂生產過程中一定要注意的就是安全，只有正確操作制砂機才能避免事故的發生，所以操作者們一定要牢記上面提及的注意事項和常見問題，如有有什么疑問可以隨時撥打鄭州沃特機器免費技術咨詢熱線：15670******，也可以直接獲取詳細報價。

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