反擊式破碎機(jī)性能介紹

反擊式破碎機(jī)分為單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)和單段錘式反擊破碎機(jī)及復(fù)合整形反擊破，我廠生產(chǎn)的反擊式破碎機(jī)(反擊破)能處理粒度不大于120-500毫米、抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種粗、中、細(xì)物料礦石、巖石（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)。該系列反擊式破碎結(jié)構(gòu)、配備高鉻板錘、反擊襯板；適合硬巖破碎、節(jié)能；，排料粒度大小可調(diào)，能簡(jiǎn)化破碎流程，而且具有破碎比大、破碎效率高、產(chǎn)品形狀呈立方體、可選擇性破碎等優(yōu)點(diǎn)。

反擊式破碎機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)

1）構(gòu)造簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、生產(chǎn)能力大、所以生產(chǎn)成本低。

2）礦石沿節(jié)理面破碎，故電耗少、效率高。

3）破碎比大，可達(dá)40，因此可以簡(jiǎn)化破碎流程，可使三段破碎變成兩段或一段破碎，降低選礦廠設(shè)備費(fèi)用。

4）具有選擇性破碎作用，并且破碎產(chǎn)品的粒度較均勻，形狀多數(shù)為立方體石子。對(duì)于橋梁建造、高速筑路、碼頭、機(jī)場(chǎng)的建造有廣泛的應(yīng)用。

反擊式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)什么問題？及如何解決反擊式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題？

A.軸承溫度過高。 排除方法：

1) 檢查潤(rùn)滑脂是否適量，潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%；

2) 清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂；

3) 更換軸承。

B.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。 排除方法：

1) 停車并清理破碎腔。

2) 檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；

3) 更換斷裂件。

C.出料過大。 排除方法：

1) 通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘；

2) 調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯 板間的間隙均勻，機(jī)架上的襯板磨損，即予更換

反擊式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)