按照物料被切成粒子時的狀態可將切粒分為冷切和模面熱切兩種方式，冷切是熔體先定形，再切粒，熔體被冷卻定形的方式有水冷和風冷；熱切是熔體在模面上先切粒，再定形，熔融物料是在熔體狀態被切成顆粒，主要分為風冷模面熱切、水環模面熱切、水下模面熱切和偏心水霧模面熱切。

　　風冷模面熱切指物料被切成粒子后進入風送系統，在管路或旋風分離器中被冷卻定型；

　　水環模面熱切指的是物料在空氣中被切成粒子，在離心力作用下熔體粒子被甩進水流環中，隨后與水一并進入管路中冷卻定型；

　　水下模面熱切指的是物料在水中被切成粒子，直接跟隨水流進入管路中冷卻定型；

　　偏下水霧模面熱切是指物料被螺桿經過短流道擠出至大模板，隨后被偏心砍刀切成粒子在水霧環境中冷卻定形。

　　切粒系統的選擇主要基于工藝性、經濟型、自動化程度和其它特殊要求。金緯已經標準化的切粒方式有水冷拉條切粒、風冷拉條切粒、水中拉條切粒、風冷模面熱切、水環模面熱切、水下模面熱切和偏心水霧模面熱切。

　　水冷拉條切粒

　　風冷模面熱切

　　水環模面熱切

　　水下模面熱切

　　偏心水霧模面熱切