設備的組成：

整機有：主機、熱風機、排風機及噴霧系統、控制系統主要部分組成。

1、主機是包衣機的主要工作間，內有包衣滾筒，滾筒由不銹鋼篩孔板組成，門上裝有活動桿，桿端裝有可調介質噴槍（10型單只噴槍、80型兩只噴槍、150型三只噴槍），噴槍均選用日本進口的噴槍，該槍具有自動頂針、扇形面寬、角度可調、不沾料之優點。滾筒的主傳動系統為變頻器控制的變頻調速機，滾筒的兩邊設熱風進風風道與排風風道，風道均安裝初、中、過濾器，確保進入工作間的熱風級別達到10萬級以上。

2、熱風機是主機的熱源供應系統，主要由低噪聲軸流風機、過濾器、不銹鋼U型加熱器等組成。主機所需的熱風經熱交換器將所需溫度加熱至80℃以上時由熱風機強制送入包衣機的工作間供主機生產之用。

3、除塵排風機由離心通風機、集灰袋濾器、集灰抽屜等組成。主要是通過排風機的工作使包衣滾筒工作區形成負壓狀態，再經過無紡布袋裝集灰后的廢氣排放，并使外排氣體符合“GMP”之要求，期間除塵排風機的功率大于熱風機的功率。

4、系統可編程序控制器（PLC）安裝在包衣機的主機上部，是整套設備電器的控制系統。全程控制、設定、顯示整套機組的工作狀態。

工作原理：

BG系列包衣機是將被包衣的片芯在包衣機的滾筒內通過可編程序控制系統的控制，使之不斷的、連續的、重復地做出復雜的軌跡運動，在運動過程中，由控制系統進行可編程序控制，按工藝順序及參數要求，將介質經噴槍自動地以霧狀噴灑在片芯的表面，同時由熱風柜提供經10萬級過濾的潔凈熱空氣，穿透片芯空隙層，片芯表面已噴灑的介質和熱空氣充分接觸并逐步干燥，廢氣由滾筒底部經風道由排風機經除塵后排放，從而使片芯形成堅固、光滑的表面薄膜。

特點：

1、全程輸入程序控制系統（可手調、微調、可編程序）。

2、包衣操作程序是在密封狀態下進行的，進風經過初、中、過濾裝置，凈化空氣潔凈度符合10萬級要求。

3、風機采用低噪聲風機，主機在空轉中噪聲聲壓不大于75db(A)，熱風機、排風機在主機處產生的背景噪聲聲壓不大于75db(A)。

4、排風裝置有除塵集灰機構，對主機包衣滾筒工作區保持負壓，使外排氣體符合GMP要求。

5、系統可編程序控制器（PLC）是采用HAKKO公司的工藝圖形顯示器（觸摸屏）組成的具有操作簡單、直觀、穩定、**的特點。

6、整個設備是按照GMP要求進行設計制造，制作規范、美觀、實用。整個機組是一種具有節能、**、便于操作的新型包衣設備。