擠出成型設備主要包括主機和輔機兩大部分。主機稱為擠出機，由擠壓系統螺桿、機筒)、加料裝置等組成。螺桿作為擠出機的心勝，對擠出機產品的質量和產量有著非常重要的影響。一根螺桿的主要功能是輸送物料、傳熱塑化物料以及混合與均化物料。為了實現螺桿的這幾個功能，適應物料物理狀態的變化，通常常規的全螺紋螺桿被設計成三段。  

**段為加料段，也稱為輸送段，是自物料加料口向前延伸的一段，一般螺桿的螺距相等，螺桿深度也相等，即螺桿是等距等深的。第二段為壓縮段，也稱遷移段。該段的螺桿等距不等深，主要為了適應物料物態的變化、其螺糟體積逐漸變小。第三段為均化段，也稱為計量段。該段的螺桿與加料段一樣是等距等深，但是螺槽深度此加料段螺槽深度要淺。