粉體行業(yè)在線展覽
GyRho
面議
NETZSCH
GyRho
5034
耐馳開發(fā)的石墨球形化設(shè)備 GyRho克服了傳統(tǒng)技術(shù)的缺點,為高效、工藝技術(shù)優(yōu)化的石墨球形化提供了完善的解決方案。開始先將片狀石墨預(yù)研磨至合適的初始粒徑,以便在分級磨或流化床氣流磨中進行球形化。實際的顆粒球形化直接在耐馳新設(shè)計的石墨球形化設(shè)備 GyRho 中進行,該裝置有各種結(jié)構(gòu)尺寸,可以為客戶以滿足所需的生產(chǎn)量。對于更大的產(chǎn)量需求,可以同時操作兩臺(或更多)機器,并取代傳統(tǒng)工藝,傳統(tǒng)工藝達到同等產(chǎn)量至少需要20臺機器。

由于降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性,設(shè)置所需的產(chǎn)品參數(shù)要簡單得多,同時實用性也增加了。
原則上,該過程分為三個階段:進料、球形化和卸料。在填充進料階段,產(chǎn)品被輸送到腔體中。在球形化階段,顆粒受到應(yīng)力,直到通過工藝參數(shù)變圓。在出料階段,腔體由帶有旋風(fēng)分離器的抽吸裝置排空并分離。