【DM高壓輥磨機(jī)】詳細(xì)介紹

    DM高壓輥磨機(jī)專為冶金礦山行業(yè)設(shè)計(jì)制造，是我公司根據(jù)目前國內(nèi)外高壓對(duì)輥磨機(jī)在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中物料碾壓與液壓油缸不能同時(shí)退讓，造成設(shè)備工作時(shí)能耗增加，粉磨效率降低的缺陷而自主創(chuàng)新研發(fā)成功的新型高壓對(duì)輥磨機(jī)**產(chǎn)品。工作運(yùn)轉(zhuǎn)中能耗低，粉碎比大，可在磨礦、碎礦流程中，替代現(xiàn)有三破、細(xì)破和粗磨作業(yè)，可將40~120mm的塊礦料粉碎至-3mm以下，使系統(tǒng)的選礦、磨礦能力大幅提升?？蛇m用于冶金、礦山、建材、化工等各種莫氏硬度小于9.3級(jí)的礦產(chǎn)物料粉碎加工，使原有球磨產(chǎn)量提高30%~80%，系統(tǒng)單產(chǎn)電耗降低30%~50%，降低了選礦的成本。

主要特點(diǎn)

    1、物料碾壓受力退讓時(shí)，采用了我公司獨(dú)有的恒力機(jī)構(gòu)加壓裝置取代傳統(tǒng)的液壓裝置，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)確保與物料碾壓時(shí)間同時(shí)退讓，使能耗降低，粉碎效率大幅度提高。

    2、采用單電機(jī)傳動(dòng)，保證磨輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)，大幅減少了邊料的產(chǎn)生.，降低了能耗和維修費(fèi)用，并增長了設(shè)備使用壽命。.

    3、研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封，密封性能好。

    4、耐磨輥面采用鑲套式結(jié)構(gòu)，可針對(duì)不同物料采用不同輥面花紋和形式，拆卸維護(hù)方便。

    5、耐磨輥面采用硬度高，耐磨性強(qiáng)的硬質(zhì)合金，對(duì)一般物料的加工易損件使用壽命高達(dá)20000h。

五大優(yōu)勢

    1、節(jié)約能耗：高壓對(duì)輥磨超細(xì)碎工藝取代傳統(tǒng)的破碎-磨礦工藝，綜合電耗降低60%以上，鋼耗降低40%以上。

    2、増大產(chǎn)量：破碎比大，可將40~120mm物料粉碎至-3mm以下，單機(jī)處理能力滿足20 t/h到1000t/h產(chǎn)量。

    3、節(jié)省投資：磨輥面硬度高、耐磨性強(qiáng)、采用硬質(zhì)合金鋼材料，使用壽命高達(dá)20000h，設(shè)備占地面積小，土建投資省。

    4、環(huán)保簡單：設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音小、粉塵污染少，輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，作業(yè)率高達(dá)95%以上，可在線維修，操作簡便。

    5、應(yīng)用廣泛：工藝系統(tǒng)配置靈活，物料加工適應(yīng)能力強(qiáng)，有利于選礦加工的大型化、自動(dòng)化和高效節(jié)能性發(fā)展。 

工藝性能

    用作預(yù)磨時(shí)，不用再配篩，可以滿足-5mm通過率80%以上的效果，使原球磨系統(tǒng)產(chǎn)量提高30%~40%，系統(tǒng)單產(chǎn)電耗降低30%~50%。