隔膜壓濾機用于鈦白粉水洗生產中的幾個需注意的問題

1.水解物料對一次水洗的隔膜壓濾機的影響
 

  由于偏鈦酸水解后，水合二氧化鈦的粒度與粒度分布是影響水洗進度和水洗質量的主要內容，也是國產隔膜壓濾機用于一次水洗不成功造成水洗時間過長的重要原因之一。控制好水合二氧化鈦粒子大小，避免粒子過細堵塞濾布和粒子過粗顆粒不容易洗凈，是水解工序質量控制*重要環節。一般情況下，水解過程在適當時候要停止蒸汽加熱和停止攪拌的目的，都是讓水解生成的水合二氧化鈦晶體在一個比較好的條件下緩慢增長，以達到*適合水洗洗滌工序的**粒度和粒度分布。

2.進料對水洗隔膜壓濾機的影響
 

  偏鈦酸漿料通過泵進入隔膜壓濾機隔膜腔室，剛開始由于進料壓力較低，物料填充腔室較快，大約5～6分鐘后壓力越來越高，物料在腔室形成了一定厚度的濾餅。若濾餅太薄水洗時容易造成短路，影響水洗效果；若濾餅太厚造成洗滌困難、水洗時間拉長，影響水洗速度。一般情況下，應選擇大流量、低揚程進料泵；一次水洗濾餅應控制在20～30mm，二次水洗濾餅厚度應控制25～35mm較合適。

3.水洗溫度和酸度對水洗隔膜壓濾機的影響

  由于偏鈦酸水洗主要是洗去游離酸和以鐵為主的金屬硫酸鹽，溫度和酸度直接影響鐵鹽和其它金屬離子硫酸鹽在水中溶解度和水解生成氫氧化物沉淀時的PH值，所以控制隔膜壓濾機進水洗滌的溫度和酸度是加快水洗速度，提高水洗質量主要措施之一。一 般水溫控制50～60℃，PH控制在1～2較合適。

4.洗滌方式對水洗隔膜壓濾機的影響

通過大量對比、摸索操作條件，隔膜壓濾機用于水洗的較佳的洗滌方式是：先中心洗滌再對角洗滌，這樣比先中心洗滌再交叉洗滌的洗滌效果、消耗水量和洗滌時間均有明顯的優勢。在先中心洗滌，再對角洗滌時間分配上，通過多次條件對比和選優，選擇中心洗滌時間控制在20～30分鐘，對角洗滌時間控制在70～80分鐘，總洗滌時間大約為100～120分鐘比較適宜。

5.濾布對水洗隔膜壓濾機的影響

  在洗滌條件和方式相對固定下，合理選擇濾布將成為影響水洗效果的關鍵。由于水洗過程處于酸性較高環境，所以首先濾布必須耐酸，一般可用滌綸、丙綸等合成纖維來作濾布；另外濾布的緊密度和透氣性直接影響水洗速度和穿濾、跑濾，聚脂長纖維由長絲直接組成，織物緊密、孔隙小、穿濾少，但容易堵塞，造成清洗濾布頻繁，影響水洗速度；短纖維聚酯濾布較松軟，透氣性好，易過濾洗滌，但穿濾較多，容易跑濾。一般情況下，應選擇復合濾布，濾布效果較好，可以保證水洗效果，同時使用2～3個月才需清洗一次。

鈦白粉生產裝置采用國內隔膜壓濾主要有以下優勢：

①采用國產隔膜壓濾機固定資產投資比用傳統真空葉濾機相對低，同時節省了廠房高度和占地面積；

②采用國產隔膜壓濾機，年運行費用比真空葉濾機低很多，符合“兩型社會”建設要求。

③國產隔膜壓濾機完全可以替代進口隔膜壓濾機用于鈦白粉生產中的一、二次水洗作為洗滌、過濾設備。

總之，隔膜壓濾機用于鈦白粉生產中一、具有能耗低  投資少等優勢！