PD系列吊袋上卸料離心機是采用快裝式吊袋卸料方式，操作便捷省力的新型離心過濾設備。是一種密閉形成作業，間歇式工作，異地卸料的離心過濾設備，其容量大，操作簡單，自控程度、保安性能好，環境潔凈，維修維護方便。適用于固相松散度高，粒度適中(當量直徑大于0.05mm)，不易壓縮，液相粘度小，物料要求洗滌嚴格，易然、易爆、有毒、有害懸浮液的液固分離作業，廣泛應用于醫藥、食品、化工、輕工、礦山、國防等工業領域。

工作原理
　　本系列離心機采用FVR(變頻調速器)調控主電機。為無極調速，設有主控制柜及現場(異地)防爆控制箱，可以兩地操作(現場優先)。配制動單元，制動電阻，實現電剎車制動。電機通過三角帶拖動安裝在密團腔內的轉鼓繞自身軸高速旋轉，轉鼓內形成強離心力場，進入轉鼓內的待分離物料，受離心力場的作用實現液固分離作業，液相通過濾網和轉鼓璧小孔甩至外腔匯集后，由出液口排出機外，固相被濾袋截留后形成濾餅，強離心力迫使其在轉鼓內進一步甩干、壓縮，降至要求含濕量后，電機制動停機，用吊具將轉鼓蓋和濾袋一同吊出，到指定地點異地卸料。根據物料特性對整個分離過程可以進行程序設定。

標準結構形式
　　平板結構，外殼

標準配置
　　立式普通(防爆)電機，變頻控制，能耗制動，普通三角帶，電機防護置，液態阻尼減震器。

主要材料
　　平板為Q235材料包襯不銹鋼，轉鼓采用灰鑄鐵HT200襯包不銹鋼，殼體、殼蓋(含其附屬品)全部采用不銹鋼，軸承座采用鑄鋼外包不銹鋼。

結構選擇
　　殼體與平板采用焊接連接；殼體與平板采用法蘭配合連接，或殼體翻轉結構。
　　電機與轉鼓聯接為三角皮帶傳動；電機直聯驅動轉鼓。
　　轉鼓為全不銹鋼切削型。
　　按客戶要求開設接口及其它結構要求。

材質選擇
　　因防腐要求采用相應的材料：SUS304、SUS321、SUS316L，鈦材(TA2)，哈氏合金，襯塑，襯膠，噴涂Halar，噴涂F46等。

參數選擇
　　按客戶的工藝需求提供不同參數的產品。
　　裝料容積（裝料限量）；
　　轉鼓轉速（**分離因數）；

配置選擇
　　變頻控制+能耗制動(反饋制動)；
　　振動保護；
　　開蓋保護裝置；
　　充氮保護，含氧測定；出液口液封裝置；
　　表面處理：鏡面拋光，亞光處理，鈍化處理；
　　防爆電機，防靜電傳動帶；

主要特點
　　啟動平穩，分離因數可調。
　　全密團防爆。
　　勞動強度低、工效高。
　　充氮惰性氣體保護。
　　符合GMP要求。
　　無基礎安裝，取消了傳統懸掛式機退腿，筒化安裝過程：結構簡潔，外形美觀，清洗方便。
　　設備基礎平板配重及隔振器類型的選擇為委托國內專業公司進行動力學及振動模式分析、設計。高粘度液態阻尼劑式隔振器使設備因振動產生的能量全部被隔振器吸收，對基礎地面及周邊設備無振動干擾。
　　設備基礎平板即為工作操作平臺，操作維護方便。

PD系列平板離心機結構示意圖

技術參數

主要尺寸