壓力盤式過濾機

PF 型壓力盤式過濾機是一種不連續工作的過濾機。盤形過濾元件水平疊加排布在一個壓力容器內。典型工藝步驟為過濾、洗滌、干燥和排出。所有這些步驟均在壓力下進行。

該過濾器主要用于有濾餅形成的固液分離，針對含有少量固體的中高過濾難度的懸浮液。此外，它還適合吸附式過濾（深度過濾器或預涂助濾劑過濾器）。壓力盤式過濾機經常用于澄清過濾。它是一個緊湊型單元，全自動工作并且允許高處理量。

工藝技術多樣性

為了滿足各種工藝技術要求，濾餅可以進行多種處理。它可以進行一次或多次洗滌。要實現濾餅的進一步脫水，可以借助空氣、氮氣或其他氣體的氣流。必要時，可以借助過濾助劑進行預涂過濾 (precoating)。

振動排出

濾餅可以漿狀提取或者干燥排出。配備空心軸和驅動頭的全套濾盤組彈性定位在一個不與產品接觸的彈性環上。整套濾盤組借助兩臺不平衡電機以指定的旋轉和縱向振動 – 濾餅開裂并從濾盤上螺旋下落。

安全的壓力過濾系統

整個過濾過程在壓力差為 10 bar  以內的壓力下 – 并且在封閉的氣密系統內進行。因此，即使是在具有嚴格安全或衛生要求的工作條件下，也可以使用 BHS 壓力盤式過濾機。產品同樣也可以在惰性或無菌環境中進行加工。過濾容器相對于可振動濾盤柱的密封通過一個由彈性體或 PTFE 制成的靜態密封盤進行。

全自動運行

壓力盤式過濾機全自動運行。一個工藝循環結束后，濾餅通過濾盤柱的振動卸出。濾餅排出后進行下一個循環。

GMP 和 ATEX

對于制藥、食品和生物加工行業中的應用，我們按照 GMP 準則生產特殊裝備的過濾設備，并且在必要時配備 CIP 裝置。我們同樣獲得了 ATEX 認證。

模塊化交鑰匙

過濾設備 以壓力盤式過濾機為基礎，BHS 為交鑰匙型過濾設備開發了一個模塊化系統。這些可靠的系統解決方案具有交貨時間短、現場裝配費用低等優點。這些模塊的設計，使其能夠使用 ISO 集裝箱費用低廉地運輸到施工現場。

能效高，低維護

濾餅排出僅需要驅動功率極低（根據規格為 0.3 至 2 kW）的振動電機。與為了使濾盤組產生旋轉運動而需要更高能耗的其他設計原則相比，這是一項優勢。此外，借助壓力容器還取代了成本高的軸絕緣套管和其密封件。簡潔的結構型式有利于節約能源和維護成本。