目的：

實現高品質流延漿料和精密涂布工程所需涂布液的在線脫泡! 

供液生產線的連續脫泡為涂布創造新價值！

應用范圍：

適用于鋰電池漿料、燃料電池漿料、電子漿料、油墨涂料、化學工業、食品、醫藥、化妝品等生產行業的連續脫泡。

工作原理： 借助于VTR 原理（ 真空-薄膜-旋轉）

在真空作用下，將物料吸入脫泡機的腔體內，并將其導入到旋轉盤的中心。

物料在脫泡機的旋轉盤內表面形成薄膜，進行連續的脫泡處理。

物料在離心力的作用下通過出料管排出腔體。

物料在脫泡機腔體內的停留時間通過單向閥來控制。

您是否有被以下問題困擾：

• 因材料是溶劑系粘合劑而不能使用真空脫泡

• 因粘度過高不能清除氣泡

• 因非連續性的脫泡或靜放影響生產性, 浪費時間

• 靜放脫泡的話能看到里面有泡, 會發生不良加工

• 因消泡劑的添加導致粘性降低

• 因無法進行脫泡水平的管理, 所以發生品質不均的現象 

針對泡沫流體的解決方案

在處理高粘度流體中所含的氣泡，往往較為困難。然而，材料內部的微小氣泡，對于材料自身的性能影響非常大。

使用TRILOS在線脫泡系統，在配合真空輔助的環境中，可以極其方便地清除流體（尤其是高粘度流體）內部的氣泡。

材料在通過TRILOS在線脫泡系統流進流出中，方便、連續的除去內部氣泡。使用該設備，可以去除粘度范圍很廣的漿料內部分散的氣泡。

使用效果

• 極高品質的脫泡效果

• 減少了品質不均的現象

• 無需靜放脫泡, 減少了時間的浪費

• 通過添加物的削減提高了功能

• 減少了廢棄物

• 可進行各種粘度范圍溶液的脫泡

• 可進行在線連續脫泡

• 操作簡單，無需繁瑣的設定

• 不需要高負壓處理, 所以沒有溶劑成分的揮發

• 脫泡處理后不通過泵, 所以沒有再發泡的現象

• 處理量約200～2000 L/Hr（根據不同粘度范圍溶液，處理量會不同）

• 接液材質SUS304、全氟橡膠、PTFE，不污染原材料

• 使用壓力～ 6mba ~大氣壓

與傳統脫泡方式對比優勢

應用領域

技術參數