公司研制成功第四代低溫膠體磨為第四代新型膠體研磨機，該系統以制冷源為間接媒源與介質無任何接觸，被粉碎物料通過冷卻在低溫下狀態后，進入機械粉碎機腔體內通過膠體研磨輪(定子和轉子)相對高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，混合、攪拌、乳化、均質、研磨、摩擦等綜合作用下，達到超微粒粉碎的理想效果。 
     低溫膠體磨系統在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環系統，使能源得到充分利用，節省能耗：在研磨粉碎時，處理的物料(固液混合物)在冷源溫度調節下長期保持至溫度0-25度的低溫24小時連續運行，根據物料的特性溫度，在低溫膠體磨的研磨粉碎過程中其溫度可調控，選擇**粉碎溫度，降低能耗，粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度，區別于低溫粉碎機采用液氮冷源加注到介質直接進行冷凍，本設備優點：使用冷卻液等冷源不與研磨介質接觸，只作為間接冷卻媒體，實現超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化而不污染物料等綜合效果，而被粉碎后的物料保持著原生狀態。
       新型膠體磨成套設備:白炭黑膠體磨，多功能管線式鈦白粉研磨機，鈦白粉用微細連續膠體磨，超硬質合金鋼研磨泵，多功能高剪切均質研磨機組，鈦白炭黑濕式超微粒后處理成套設備，全自動水粉混合乳化研磨涂料成套設備等制膠設備，高效料液混合成套工程設備，分散乳化均質膠體磨等產品是專門為鈦白漿粉、炭黑等膠體溶液、制膠生產所設計。多功能管線式鈦白粉研磨機于2011年獲政府科技發展項目，鈦白粉用微細連續膠體磨，機器的線速度很高，物料經磨頭的定轉子被制成特殊圓椎形分散、剪切、乳化、解聚、混合、研磨的作用時，精細度遞升的三四級鋸齒突起和凹槽其間隙可調節到非常小，形成的摩擦力就比較劇烈，超微精細，具有泵輸送功能可在線連接自動一體化控制模塊滿足不同行業的多種要求。該類型設備是可代替進口研磨機或砂磨機銷減投資成本而成功應用于鈦渣制取鈦白、研磨制備高檔活性鈦白-二氧化鈦、白炭黑-二氧化硅、阻燃材料、涂層、消光劑、高性能纖維、氧化鋅等漿料膠體新工藝流程上深加工濕法后處理制備使用。
     CN.HAOSTAR膠體磨系列可根據用戶的特殊要求提供多功能的可空轉式運作，機封與介質絕無接觸，機械密封使用壽更長的新一代衛生級可空轉式膠體磨,,根據膠體磨工作原理及其應用研制1、一種封閉式膠體磨,包括有電機、機體、轉軸、靜磨體、動磨體及進料斗,其中電機和靜磨體固定設在機體上,動磨體固定連接在轉軸上,并與靜磨體相匹配,其特征在于:所述的進料斗(6)的開口端設置有密封(7),密封蓋(7)通過連接件與進料斗(6)的開口端密封配合,密封蓋(7)上設置有至少一個視鏡(71)。2、根據權利要求1所述的一種封閉式膠體磨,其特征在于:所述的密封蓋(7)上設置有至一個回流進料口(72)。3、根據權利要求1所述的一種封閉式膠體磨,其特征在于:所述的進料斗(6)外圍上設置有至少一個回流進料口(72)。4、根據權利要求2所述的一種封閉式膠體磨,其特征在于:所述的回流進料口(72)上連接有回流循環管(8),在回流進料口(72)與回流循環管(8)連接的位置設有波紋補償器(81)。5、根據權利要求3所述的一種封閉式膠體磨,其特征在于:所述的回流進料口(72)上連接有回流循環管(8),在回流進料口(72)與回流循環管(8)連接的部位設置有波紋補償器(81)。
       因此本膠體濕磨機的結構具有全封閉式循環回流系統，使物料在密閉的環境中進行多功能研磨、乳化、均質、粉碎、分散、攪拌、混合的加工。該機器封閉性能良好，防止揮發性、易燃性、易爆性、高衛生及可在真空條件要求下工作等特點，特別適用于：香精、香料、醫藥、藥物、石油、化工、精細化工、生物制劑、植物蛋白、動物蛋白、啤酒、食品、鈦業、釉彩、防水阻燃材料、炭黑、高校，科研實驗室等領域行業使用。從而達到防爆防燃、防止加工物料有效成份的揮發或刺激工作環境和確保物料的品質純正。可以使加工的物料有效得到多循環的處理而達到理想的效果，封閉式膠體磨還配備了多項功能裝置亦可使調節盤靈活地調節機器的間距乳化細度和預防膨脹、平衡容器內部的壓力、機器可以缺料空轉等多種功能。因此，其特點全封閉性能好，防火防爆，防泄漏、可空轉、操作方便，衛生環保，節能高效和使用壽命長的膠體磨。