長期生產供應高鉻復合錘頭 耐磨合金錘頭生產廠家

高鉻合金錘頭的三大性能
1、采用了當代***的全新爐內雙金屬熱復合工藝
錘頭采用耐磨性**的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性*強的合金鋼
集韌性和耐磨性為一體使產品既耐磨又不斷裂，讓鋼和鐵**結合
使產品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。

2、高鉻合金錘頭的耐磨性強、安全性能好、性價比優越

3、采用雙金屬爐內一次澆筑成型技術，特殊熱處理手段，細化晶粒，得到高純度馬氏體，在運用巧妙的的消應力方法，極大的提高硬度的同時，增加韌性，不易斷裂，成功鑄造出比普通雙金屬復合錘頭耐磨度高達1.5倍，比普通超高猛硬質合金錘頭高達3.5倍的高鉻錘頭。

鑄造細碎機錘頭——熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻

凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝

過程鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的

目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是

現代制造工業的基礎工藝之一。

致力細碎機錘頭優勢

在原有生產錘頭的基礎上，超出常規的加入大量貴重和稀有合金生產出可以抵抗嚴酷磨料磨損！

優化匹配化學成分，采用多種合金變質處理，鈮釩等貴重元素強化基體！

采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，從根本上杜絕鑄造缺陷！

與同類產品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強、價格低等優點！

細碎機錘頭工藝

熔模鑄造**的優點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，

所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量

即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。

由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，

大幅度節約金屬原材料。

我們生產的主要耐磨備件有：錘式破碎機錘頭、襯板、錘軸，顎式破碎機鄂板，反擊式破碎機板錘，圓錐破碎機破碎壁和軋臼壁以及其他破碎機耐磨備件。

洛陽市致力新材料有限公司，是一家集研發、設計、生產、銷售為一體的耐磨材料加工中心，專注為采礦、水泥、電力、鋼鐵、煤炭等行業等提供高質量的破碎機耐磨備件服務。2019年，為擴大生產規模，公司在云南大理建立分工廠，并在昆明設立門市部。