催化燃燒裝置

7大核心特點
操作方便

    1、操作方便：設備工作時，實現自動化控制。

　　2、能耗低：設備啟動，僅需15-30分鐘升溫至起燃燒溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

　　3、安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。

　　4、阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

　　5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可做其它方面的熱源。

　　6、占地面積小：僅為同行業同類產品的70-80%，且設備基礎無特殊要求。

　　7、使用壽命長：催化劑一般10000小時更換，并且載體可再生。

四大裝置

1廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理。以除去廢氣中粉塵，液滴及催化劑的毒物。

2、預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒。因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線，絕緣材料，烤漆等烘干排氣，溫度可過300度以上，則不必設置預熱裝置。

3、催化燃燒裝置：一身孕采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
4、防爆裝置：為膜片泄丈夫防爆，安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。