粉末靜電噴涂線

工作原理

    在噴槍頭部沒有金屬環(huán)或極針作為電極，有高壓發(fā)生器供給30-90kv的高電壓，電暈針尖銳的電場強度只要超過空氣絕緣破壞的3kv/mm的電場強度，就會發(fā)生電暈式放電，使得電暈針和被涂物之間的空氣離子化，在電極附近產(chǎn)生密集的負電荷。粉末涂料由供粉器通過輸粉管進入噴槍，噴出時涂料與離子沖撞而帶電，在氣流和電場力作用下飛向接地工件。

    粉末回收：風(fēng)機通過工件進出口，噴涂工位操作口抽風(fēng)，使噴涂時飄逸的粉末通過入口0.5米/s風(fēng)速回收至旋風(fēng)回收箱內(nèi)，通過高速離心力的作用下，回收的粉末在旋風(fēng)桶內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn)向下，落在集份斗內(nèi)流化板上，通過壓縮空氣沖壓，使粉末處于懸浮狀態(tài)，由粉末處于懸浮狀態(tài)，由回粉泵輸送至供粉內(nèi)繼續(xù)使用，分離后的含粉氣體回收至濾芯回首箱內(nèi)，被過濾在濾芯表面的粉末，由電磁閥控制的反吹裝置，自動清理，時間可任意設(shè)定，經(jīng)濾心過濾后的排至室外，符合大氣排放標準。

設(shè)備特點

    噴涂顆粒細小，沉積效率高，還報效應(yīng)好，涂裝均勻豐滿，附著力和裝飾性良好。噴出的漆霧體積大，上粉率高。

生產(chǎn)力高，多臺靜電噴槍國定安裝，實現(xiàn)多天同時噴漆，易于實現(xiàn)半自動化和自動化，于壓縮空氣噴漆相比，生產(chǎn)率可高數(shù)倍

    提高了涂料利用率，涂料利用率可達99%以上，減小粉末飛散和污染，降低了對粉末過濾裝置要求，并改善了勞動衛(wèi)生條件。

    可以獲得表面美觀的涂膜，不會發(fā)生垂掛，可獲得較厚的平整涂膜。