旋流動態煅燒爐

        煅燒是改性、提純、分解、氧化還原化工工藝過程。一般煅燒過程，物料呈靜態和半動態運動。煅燒時物料比表面積越大，傳熱速度越快，煅燒時間越短。旋流動態煅燒是將粉狀物料與加熱的熱介質充分混合后作同向旋轉流態化流動，形成**比表面熱交換，達到瞬間煅燒，是保證充分吸熱、分解，提高產品品質的全新工藝。

 工作原理

        旋流動態煅燒爐主要由介質加熱系統、加料系統、氣固體混合裝置、煅燒爐、氣固分離收集裝置組成。預煅燒物料經加料系統由氣固混合器送入爐內，同加熱系統加熱的熱介質混合后呈旋流狀流態化運動，煅燒過程在瞬間完成后，進入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風口排出。

 性能與特點

        連續操作、瞬間煅燒、多溫、多壓點監控，整個系統可實現自動化控制。 氣固混合充分，煅燒溫度、時間可控，產品品質穩定。系統封閉，無環境污染，采用多層次回收，回收率高，文明化生產。煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統組合，有效利用熱能。

 基本配置 通常采用系統引風裝置，系統處于負壓狀態；用直接或間接方式獲得熱介質，煅燒尾氣采用冷卻，旋風分離，袋式過濾器進行空氣凈化和產品回收。

 特殊工藝配置

        對煅燒有特殊工藝要求的物料如延長恒溫時間，煅燒氣體回收利用，惰性氣體保護等，采取相應配置結構以實現工藝要求。

 煅燒爐性能

         煅燒爐內熱介質溫度300~1600℃， 煅燒物料粒度>60目

         燃料：固體（煤）、液體（柴油、重油）、氣體（煤氣、天然氣） 燃燒方式：直接、間接、多級式

 應用示例

          廣泛應用于化工、建筑、礦業等行業，以下為典型物例

 化工：氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等。

建材礦業：高嶺土、硼鎂礦、半水石膏、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等。 冶金行業：重金屬提煉等。

     煅燒工藝主要取決于物料煅燒時的工藝要求，在確定煅燒工藝時依據不同的物料應采用不同的爐型及配套方式。

        我公司可提供不同規格爐型的設計制作及現場安裝，對特殊煅燒工藝爐型可進行專用配套與設計。 提供工業爐型試驗裝置，滿足對不同物料試驗要求。