一、產品概述
LH系列電磁高頻振網篩（簡稱電磁篩）是一種新型的物料篩分設備，它采用新的振動方式和傳動原理，利用電磁激振器驅動系統，使傳動系統振動篩網，達到提高篩分效率的目的。它具有操作簡單，性能穩定，效率高，功耗低，自清理篩網強等特點。
應用于選礦廠磨粉分級流程中的分級作業，在適當的給料濃度下，給料粒度（-200目粒級含量）以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下，篩分效率高達70%以上。由于篩分效率高，可大幅度降低循環負荷和篩上物中合格粒級含量，從而提高磨機的處理能力（一般可提高5-10個百分點），篩分過程對篩下物粒度控制嚴格，可消除過粗礦粒對精礦質量的不利影響，礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至料底部而透篩，因此可明顯提高篩下精礦粉的品位。
二、性能特點
1、篩面高頻振動，篩箱不動，其原理是固定在篩箱上的振動器彈性系統的彈性力與激振力的反作用力相平衡，所以篩箱不動。
2、篩面高頻振動，頻率50HZ，振幅1-2毫米，振動強度達8-10倍重力加速度，是一般振動篩振動強度的2-3倍，篩面自清理能力強，篩分效率高，處理能力大，非常適用于細粒粉體物料的篩分，脫水，分級粒度0.074-3mm。
3、篩面由三層不同的柔性篩網組成，底層為鋼絲繩芯聚氨脂托網，與激振裝置直接接觸，托網之上張緊鋪設由兩層不銹鋼絲編織網粘接在一起的復合網，復合網上層與物料接觸，上層網根據篩分工藝要求確定網孔尺寸，篩網開孔率高，具有一定剛度，
4、篩機安裝傾角可隨時方便調節，經適應不同的物料性質及不同篩分作業。對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般在25度正負2度范圍，干法篩分安裝傾角一般在33度正負2度范圍。
5、篩機振動參數采用計算機集成控制，對每個振動系統的振動參數可軟件編制，除一般工況振動參數外，還有間斷瞬時強振以隨時清理篩網，保持篩孔不堵。
6、特殊設計的電磁振動系統采用橡膠主振彈簧，橡膠鉸鏈彈簧，橡膠軸承，長期連續運轉工作可靠，功耗小，每個電磁振動器的功率僅0.15KW，選礦一般用ZDS2020型電磁高頻篩，裝機功率僅1.2KW。該種篩機為節能產品。
7、篩機有單通道和雙通道，單層和多層等多種結構形式，采用模塊化設計，可根據具體應用場合靈活設計。
三、功能特點
* 給料裝置：由入料管、物料分配器及耐磨內襯、給料緩沖篩板等部件構成，能使被篩分的干、濕物料均勻地分布到篩面上。
* 篩分裝置：由箱體、篩網、篩面傾角調節桿等部件構成，篩面傾角可在一事實上范圍內調節，以適應不同物料的篩分要求。
* 激振裝置：由若干套電磁激振器、傳力臂、振動臂以及聚氨脂帽等部件構成，篩網以3000次/分鐘高頻振動而篩體基本不動；同時配有瞬時強振，間歇式地強烈振動以清除篩孔堵塞。
* 集料裝置：由篩上收料槽、篩下漏斗及耐磨橡膠襯里等部件構成，使篩上、篩下物料各行其道。
* 噴水裝置：由清水管、噴嘴等部件構成，篩面加噴水降低礦漿粘度以輔助合格粒級透篩。
* 支撐裝置：由機架以及連接螺栓等部件構成。
* 減振裝置：由橡膠減振器以及減振彈簧等部件構成，從而更加降低篩機對基礎的要求。
* 電控裝置：由工業計算機與相關控制器構成，使篩機工作參數按要求隨時調整與控制。
* 篩網密封壓條裝置：篩網使用密封壓條，密封振動篩網，解決了混篩難題。
* 軟啟動功能：采用當前國際電子產品的軟啟動控制方式，以消除設備啟動過程中對設備的沖擊，延長部件使用壽命
* 軟停機功能：停機時設備平緩停止，徹底消除機械慣性抖動，延長部件使用壽命。
* 瞬時強振功能：具有時間間隔可隨意調整的瞬時強振功能，能定時自動清理篩上糊網雜物，解決糊網問題，提高透篩率，提高生產能力。
* 絲杠調節功能：操作工根據礦粉品位和精礦粒度可隨時調整電磁振網篩角度，省時省力，易于選礦生主。
* 棘輪調整功能：使用棘輪取替原來螺絲調整振動篩網，方便快捷，杜絕了因螺絲生銹而難以調整篩網的缺點。
四、控制系統
電磁篩由電腦控制采用大規模集成電路圖單片機，雙向可控硅及免維護等多項先進技術。由單片機集中控制，同時控制多路可控硅。采用低功耗的設計方案，電腦控制箱達到準零功耗，使整個電器性能不受環境溫度變化的影響。由于主控電腦采用了目前***的美國原裝哈佛總線結構單片機，自身帶有AD，大電流驅動IO，EEPROM，看門狗等強大的優良性能，使主按電路板外圍器件數量大為減少，控制電路整體可靠性大大提升。軟件編程使用RISC指令結構，其執行速度比一般單片機快5倍，達到目前**水準。