一、 QF磨粉系統(tǒng)工作原理 
     本系統(tǒng)包括破碎、研磨、分級、包裝、料倉、輸送、提升機(jī)等組成，物料經(jīng)粗破后，由提升輸送設(shè)備進(jìn)入原料倉，通過原料倉的可控進(jìn)料器進(jìn)入超細(xì)球磨機(jī)，磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)所獲得的能量對物料進(jìn)行沖擊粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料經(jīng)卸料倉進(jìn)入氣流分級進(jìn)行分級，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，合格的細(xì)粉由收集器收集，粗顆粒由分級機(jī)排料閥重新進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎，微粉通過高效除塵器過濾，凈化氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

二、QF磨粉系統(tǒng)性能優(yōu)勢及特點(diǎn) 

      超細(xì)球磨分級生產(chǎn)線是是國際標(biāo)準(zhǔn)的非礦加工生產(chǎn)線，將超細(xì)球磨技術(shù)與自分流式微粉分級技術(shù)**結(jié)合的新型節(jié)能、高效的粉磨生產(chǎn)線。球磨機(jī)后可接多臺(tái)分級機(jī)并聯(lián)分級，也可接多臺(tái)串聯(lián)分級，同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度號的產(chǎn)品。

1球磨分級生產(chǎn)線在節(jié)能技術(shù)、分級精度上取得革命性進(jìn)步和突破，比其它球磨分級生產(chǎn)線及其它類磨機(jī)節(jié)能50%以上。分級精度高，切割點(diǎn)準(zhǔn)確；處理量大，QLF系列分級機(jī)**單機(jī)處理量可達(dá)100t/h；能耗低，同樣的處理量，能耗僅為其它分級機(jī)的40%；分級效率高，同樣的處理量，細(xì)粉提取率比其它分級機(jī)提高50%。 
 2分級細(xì)度200～6000目任意調(diào)節(jié)，達(dá)到目前國內(nèi)外干法分級**水平。 
3、采用**的自分流高濃相分級技術(shù)用于超細(xì)球磨分級生產(chǎn)線做到： 4、 超細(xì)球磨機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，粉碎效率大大提高，磨介配比科學(xué)，可有效地生產(chǎn)出大量微細(xì)粉。 
5、硬礦物可采用無鐵污染設(shè)計(jì)，襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料，研磨介質(zhì)按產(chǎn)品要求合理配比,高填充率，高效率  保證產(chǎn)品的純度及白度。  
6、研磨超細(xì)粉體時(shí)添加研磨助劑，提高研磨效率， 優(yōu)化驅(qū)動(dòng)器和研磨能耗的匹配，**限度地節(jié)省能耗和分級機(jī)形成封閉系統(tǒng),負(fù)壓輸送，無粉塵 

7、設(shè)備故障率低，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定；系統(tǒng)采用智能變頻控制，自動(dòng)化程度高；負(fù)壓流場設(shè)計(jì)，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。 
8、生產(chǎn)能力大，年產(chǎn)0.5～50萬噸

三、QF磨粉系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域
       方解石、大理石、石灰石、高嶺土、石膏、重晶石、粉煤灰、礦渣、碳化硅、棕剛玉、莫來石、超細(xì)水泥、鋯英砂、紅柱石、莫來石、耐火材料、石英、長石、α-氧化鋁、玻璃微珠、熒光粉、鋅粉、鋁粉、鐵粉、鉬粉等。 

四、QF磨粉系統(tǒng)工藝流程