產品介紹：

超高溫石墨化爐利用真空或惰性氣體環境中的中頻感應加熱原理。通過使感應線圈產生交變磁場，感應線圈中的石墨坩堝產生渦流來加熱自身。石墨坩堝產生高溫，并將高溫輻射至工件上，達到所需溫度。

超高溫石墨化爐的主要特點：

● 超高溫石墨化爐采用中頻感應加熱，溫度達到3000℃，可保持12小時以上。少數爐子溫度可達3200℃，連續升溫時間不到兩小時；

● 使用溫度高，ZUI高溫度可達3000℃，可工作在2600-2800℃；

● 帶有紅外測溫及控溫系統，可實時顯示并PID自動控制爐內的溫度，生產的產品質量穩定。同時保障產品的要求；

● 采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網沖擊大，影響其他設備運轉；

● 采用碳氈做保溫材料，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時干凈衛生；

● 升溫時間短，可達200℃/小時；

● 爐體密封性好，保護氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進行密封；

● 爐體內膽和法蘭采用不銹鋼制作，不生銹，使用壽命長；

● 配有真空泵用于爐內氣體的置換，換氣時間短，用氣量少。

超高溫石墨化爐用途：

主要用于碳素材料、碳纖維材料及其他復合材料的石墨化和燒結。主要用于石墨粉的提純等高溫處理。其使用溫度高達2800℃。生產效率高，節能省電。通過在線溫度測量和控制系統，可以實時監控爐內溫度并自動調節。

超高溫石墨化爐采用封裝式感應線圈，對處理雜質、氣體揮發大的物料、有腐蝕性雜質的物料有較好的保護和絕緣性能。

產品展示：