一、設備情況
本產品為周期作業式，主要用于各種陶瓷、粉末冶金、納米材料等在真空或保護氣氛下有壓燒結。
二、主要參數
1、額定功率：25KW；
2、**溫度：1900℃
3、額定溫度：1800℃
4、開門方式：側開門、拿取物料方便
5、電源：380V 三相；50HZ；
6、感應線圈尺寸：Φ90×90mm
7、上頂桿直徑為：Φ60mm
8、**壓力：5T（數顯、自動調壓、自動保壓）
9、冷態極限真空度：8×10-4pa（選配）
10. 控溫精度:±1℃
    11. 測溫元件：鎢萊熱電偶、帶有氧化鋁套管。
    12、加熱方式：感應加熱
13、震蕩頻率：30-80KHZ
14、循環比：100%
15、壓力波動：≤±0.1MPa
16、位移精度：0.02mm
17、油缸行程：0～100mm(數顯、自動調壓、自動保壓)
18、壓升率：≤4.0Pa/h
19、充氣壓力（微正壓）：≤0.05MPa（氮氣，氬氣及混合氣體）
20、加壓方式：電動液壓機對石墨模具進行加壓
21、保護:設有水壓、超溫和超功率保護
22、采用PID方式控溫，可設置50段升降溫程序、設置有超溫、斷偶保護
23、高溫下控溫精度：+/- 5 oC （1500oC 恒溫精度+/- 1 oC）
24、*快升溫速率（真空狀態1/2”石墨模具）
室溫----1200℃*快升溫速率4℃/S
1200℃——1300℃*快升溫速率2℃/S
1300℃——1400℃*快升溫速率1.5℃/S
1500℃-----1600℃*快升溫速率1℃/S
1600℃——1700℃*快升溫速率0.5℃/S
*快降溫速率（真空狀態&1/2”石墨模具）
1700℃——1200℃*快降溫速率3.5℃/S
1200℃——800℃*快降溫速率1℃/S
800℃——500℃*快降溫速率0.4℃/S
500℃——350℃*快降溫速率0.16℃/S
350℃——100℃*快降溫速率0.06℃/S
25、不銹鋼腔室的內尺寸約為340 mm OD x400mm L
三、結構組成：
 1、爐蓋              2、爐體          3、爐底          4、爐架
 5、壓頭              6、真空系統      7、壓力系統    8、溫控系統
 9、感應線圈          10、充放氣系統    11、電源           
12、水冷系統
四、 結構說明
   1、爐蓋：采用雙層水夾層結構，內外壁均為不銹鋼拋光。安裝有壓力表、出氣口、水冷壓頭、鎖緊裝置、并設有水冷裝置。
   2、爐體：采用雙層水夾層結構，內壁為304不銹鋼拋光，外壁為304不銹鋼鏡面拋光。采用“0”圈真空密封，并設水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化）。設有測溫孔、抽氣孔、觀察孔屏蔽、在爐體上設有電極引入裝置，三相加熱有利于電網平衡，并有電極保護罩。爐體固定在爐架上部，壓頭及油缸固定在爐架底部和頂部，可拆卸。
   3、爐底：采用雙層水夾層結構，內外壁均為不銹鋼拋光。安裝有進氣口和水冷壓頭。
   4、爐架：由4塊平板及加強筋焊接而成，上下壓頭支座都為型鋼焊接成型產品，耐壓強度高，光潔度及平衡度高。
   5、壓頭：上、下壓頭采用高強度石墨塊制作而成，壓頭所承受壓力30～70MPa，壓頭強度可以保證承受壓力至少70MPa。
 6、真空系統：真空熔煉爐的真空系統由復合電阻真空計、FJ620分子泵機組和管路組成。分子泵機組和爐體之間采用波紋管連接，并有高真空擋板閥隔斷，分子泵機組上安裝有放氣閥。復合真空計由電離真空規管和電阻真空硅組成，測量量程為1.0×105 Pa~1.0×10-7 Pa。該系統具有過壓保護功能