控溫精度

± 1 ^oC

加熱速率

1000^oC以下，推薦升溫速率<20 ^oC /分鐘

熱電偶

控溫熱電偶：K型 (陶瓷剛玉管保護套管)。

溫場均勻性

斷面溫差小于± 5 ^oC

加熱元件

瑞典進口康泰爾A1電阻絲。

全隱藏式布絲，避免電阻絲接觸強堿性腐蝕氣體，從而延長電阻絲使用壽命。

爐膛

1.  爐膛主體耐火材料使用耐強堿腐蝕材料，優選高鋁一體成型爐膛；

2.  爐膛排氣方式設置頂部排氣，6個爐膛的排氣管道統一匯集到爐體后部的總排氣管：

1）爐頂開一個直徑40mm排氣孔，通過剛玉管直接與爐體外面的總抽氣管連接，產生的腐蝕性氣體可以被直接抽走。

2）總排氣管裝有耐高溫離心風機，由變頻器控制，可根據氣體揮發量手動調節風速的大小。

3. 爐膛進氣孔在后墻靠下部位。由總氣氛進氣口，連接4個分支進氣口，其中3個分支進氣口各連接一個多孔剛玉管，分布在爐膛的不同位置。進入爐膛的氣體可以被多孔剛玉管均勻的分布在爐膛內。

    每個爐膛的進氣量由1-10L流量計控制。

    底部進氣、頂部排氣，在降溫時通入氣體，形成氣流流動，也有助于加快降溫速率。

4.內膽爐門處，采用日本三菱纖維毯做軟壓緊處理，防止高溫逸出。

5.保溫層采用1400纖維板+1260型纖維氈，確保爐殼表面溫升不高于40℃。

6．爐殼和內膽間必須保持潔凈沒有異物引入爐膛。

爐殼結構

●   外殼采用Q235碳鋼全密封焊接，四周采用厚度20x20mm鋼條籠式加強筋焊接，表面靜電噴涂塑粉。確保爐殼強固的剛性結構，既可以抽真空到-0.08MPa，也可以沖入氣體正壓達到0.05MPa。

●   爐門開密封槽，內置硅膠密封圈（可耐溫200℃），手輪鎖緊裝置，防止抽真空或充入氣體時氣體泄漏。

●   爐底安裝萬向腳輪，方便移動。

真空度

1、 預留真空抽氣口，可連接真空泵，對爐膛抽真空。從而確保爐膛內沖入氣體的純凈度。

2、 正負壓力表，可直觀顯示爐膛內真空度或者氣體正壓壓力。

氣體濃度監測

1.  進氣氣氛控制：高鎳氧氣氣氛下，氧氣濃度＞99%，

鐵鋰氮氣氣氛下，控制氧濃度＜100ppm

2.  加裝氣氛測定儀。真空氣氛爐的氧氣/氮氣/二氧化碳濃度測試儀可以實現在線檢測和數據導出。可實現控制含量范圍分別如下：

二氧化碳0-50 ppm

氧氣0-100ppm

氮氣0-100%vol

污染防護措施

1.除電器相關部品，其他部件包括油漆不使用含銅、鋅制作成分。

2.所有線路橋架采用噴塑橋架

3.所有與匣缽接觸部分采用非金屬材料；

4.爐門易磨損處需避免產生金屬異物

外觀

所有不銹鋼表面不涂裝任何顏色，非不銹鋼材質按下面顏色進行涂裝：

燒結爐本體： 耐熱塑粉

燒結爐支架： 耐熱塑粉