臨沂市金永窯爐有限公司設(shè)計建造雙膛窯石灰窯，石灰窯設(shè)備生產(chǎn)加工，石灰窯設(shè)備安裝調(diào)試，就要改造，設(shè)備升級，煅燒技術(shù)指導(dǎo)等業(yè)務(wù)服務(wù)。公司有著二十多年行業(yè)經(jīng)驗，有著大量的窯爐案例，用戶可以聯(lián)系廠家進(jìn)行參觀考察。

雙膛石灰窯是由奧地利人發(fā)明的，我國雙膛豎窯技術(shù)原為引進(jìn)于瑞士麥爾茲歐芬堡公司，早在20世紀(jì)80年代由冶金部引入中國，在國內(nèi)俗稱為麥爾茲窯。該石灰窯從生產(chǎn)效率、占地面積、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益等多方面都處于水平。并流和蓄熱是其主要特點(diǎn)，并流蓄熱式雙膛石灰窯有兩個窯膛，兩個窯膛交替輪流煅燒和預(yù)熱礦石，在兩個窯膛的煅燒帶底部之間設(shè)有連接通道彼此連通，每隔一定時間換向一次以變換窯膛的工作狀態(tài)。在操作時，兩個窯膛交替裝入礦石，燃料分別由兩個窯膛的上部送入，通過設(shè)在預(yù)熱帶底部的多支噴槍使燃料均勻地分布在整個窯膛的斷面上，使原料礦石得到均勻的煅燒。燃料使用的是流體燃料，如煤氣、油、煤粉等均可。在原料應(yīng)用上，這種窯型擁有更寬的粒度選擇范圍，能夠煅燒30-100mm的粒度，這個特點(diǎn)在中國石灰石資源變得越來越少的情況下顯得更為重要。

主要特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：

1、氧化鈣品質(zhì)好，生過燒率低：

由于采用雙膛窯體交替煅燒生產(chǎn)、使煅燒時間短、產(chǎn)品均質(zhì)性更好，氧化鈣含量可控制在：88%～94%范圍，產(chǎn)品生過燒率可控制在：5%以下。

2、CO2殘留率低，產(chǎn)品活性度高

由于采用燃料及助燃空氣從窯體上部送入，煅燒火焰流在煅燒帶與礦石并流。在所有豎窯中，雙膛窯的并流帶*長，由于長行程的并流煅燒，石灰質(zhì)量很好：殘余CO2<1.5%，活性度可以***在370ml4NHCl，10分鐘（產(chǎn)品質(zhì)量主要取決于原料的情況）；

雙膛窯基本結(jié)構(gòu)及煅燒原理為：窯設(shè)置有兩個環(huán)狀窖膛，一個為煅燒膛，一個為蓄熱膛，中間由通道連接，兩個窯膛的工作狀態(tài)一般每隔12 — 15分鐘進(jìn)行一次互換。