工作原理：
 需煅燒處理的物料白窯頭經加料機構均勻加入窯體內，傳動裝置帶動帶傾斜角度的滾筒回轉運動，粉狀或細小顆粒狀的松散物料在滾筒內做翻轉式螺旋線運動，筒體內設有抄板翻轉物料、使物料不斷翻滾流動，受熱均勻，充分煅燒。物料連續運動，通過爐體完成產品的煅燒過程。

加熱方式:
1.直接加熱方式：即向窯內輸入高溫氣體(可以是直燃煙氣或換熱后的潔凈空氣)，通過氣體與物料充分混合接觸進行煅燒。
2.間接加熱方式：筒體外側設有燒煅室，煅燒產生的熱量通過筒體傳給物料，物料在高溫下進行干燥、分解、煅燒和焙燒。(也可以設置中心加熱管，同時加熱回轉窯內、外筒壁，將熱量傳導給筒內物料進行煅燒)

                                                                                                            DHZY1.0-12型間接式回轉滾筒煅燒設備使用現場(煅燒石油催化劑）
設備結構:
 煅燒回轉窯主要由燃燒系統、控制系統、簡體、窯體、驅動裝置、喂料和卸料系統等六部分組成。所有的部件都安裝在由鋼結構制作的整體框架上。
 燃燒系統主要由燒咀、控制閥組、電動執行機構、霧化助燃裝置、點火裝置等構成。
 筒體帶有鏈輪或齒輪，兩端由托輪支撐，由調速電機通過減速機連接鏈輪或齒輪帶動。簡體材料可根據工藝要求選用不同的材料，并內設抄板。
 窯體座落在鋼架上，采用優質耐材由及輕質保溫材料砌筑而成。采用含鋯陶瓷棉毯密封連接，減少散熱量。由耐火材料和筒體的擋火環共同組成迷宮式密封。
 驅動裝置可采用鏈傳動和齒輪傳動或托輪傳動．減速機有兩出軸，根據需要可增設手動裝置，以便緊急情況下搖動筒體保護其不被損壞。
 喂卸料系統，主要由喂料斗、喂料螺旋、攪拌裝置、喂料罩等組成。

                                                                                                                       DHZY1.2-15型間接式回轉滾筒煅燒設備使用現場（煅燒催化劑）
特點:
1、可靈活地調節控制燃燒溫度、燃燒氣氛、燃燒時間，更好地適應工藝要求。
2、在高溫下使用特殊的筒體材料，**使用溫度可達1150^oC。
3、可方便、靈活地調整窯體傾角和筒體轉速。
4、系統操作采用全自動控制．保證生產的連續穩定和有效保護筒體。
5、潔凈燃燒，達到環保排放標準。熱源可來源于天然氣、液化氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣、輕柴油和電等。
6、回轉煅燒窯設備具有物料受熱均勻、反應充分、產品一致性好、設備運行平穩可靠、可調性高、使用維護簡單的優點。

                                                                                                                                           DHZY1.5-16型回轉滾筒煅燒設備使用現場（煅燒硅膠）
應用范圍:
 粉體或顆粒料，如無機鹽、金屬氧化物、礦物、催化劑、活性炭、高齡土等。

                                                                                                                                            DHZY1.4-6型間接式回轉滾筒煅燒設備制作現場（煅燒磷酸鈉鹽）
典型物料:
 煅燒回轉窯適用于非金屬、金屬礦、化工產品和農產品等物料的焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒，主要處理的物料如下：
4A沸石(分子篩)、活性炭、農業廢料、明礬、硫酸鋁、重晶石、催化劑、氧化銅、硫酸銅、鐵礬土、硅藻土、鑄砂、工業廢料、氧化鐵、氯化鐵、高嶺土、石灰石、氯化鎂、氫氧化鎂、鎳催化劑、氧化劑、鋅礦、礦物涂料、污水沉淀物、二氧化鈦。

                                                                                                                          HZDY0.8-10間接式回轉滾筒煅燒設備使用現場（煅燒三聚氰胺催化劑）
技術參數型:
煅燒回轉窯的設計需要根據煅燒氣氛、煅燒產量等工藝參數確定，通過的規格有：

注：根據物料的不同加熱功率相應變化，請用戶選型時注明加熱方式：1、直接式2、間接式