滾筒列管干燥機

HYGL滾筒列管式連續(xù)干燥機

（導熱油、蒸汽間接加熱型）

　　我公司設計、生產(chǎn)的HYGL系列滾筒列管式干燥機是一種節(jié)能、高效的間接加熱式連續(xù)干燥機，適合要求干燥溫度可控、干燥產(chǎn)量大的粉、粒狀物料的干燥，廣泛于化工、礦山、冶金、糧食、飼料等行業(yè)，經(jīng)實踐證明是輕質(zhì)碳酸鈣干燥工序的理想設備。
　　典型物料
　　輕質(zhì)碳酸鈣、硫酸鋇、硅微粉、氫氧化鋁、碳酸氫納粉末等無機物。
　　設備結(jié)構(gòu)
　　滾筒列管式干燥機主要由筒體、內(nèi)加熱管束、外加熱列管、滾圈、托輪、擋輪、傳動機構(gòu)、高溫球閥等部分組成，在其內(nèi)、外加熱管中通過180℃-300℃高溫導熱油，主體略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)。
　　工作原理
　　通過有機熱載體鍋爐加熱的高溫導熱油經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭加入干燥機，導熱油進入干燥機后通過筒體外壁及內(nèi)加熱排管間接與物料充分傳導，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。濕物料從較高端進入干燥機筒體與加熱排管的空間，物料在帶有傾斜度的筒體回轉(zhuǎn)作用下向尾部移動，物料在移動過程中，受到筒體內(nèi)均布的抄板和加熱排管的連續(xù)翻動，在干燥機內(nèi)均勻分布與分散并不斷地撒落在管束上，逐漸被加熱干燥，干燥的成品物料由干燥機尾部的排料口均勻地排出。
　　產(chǎn)品特點
　　傳熱面積大，熱效率高，熱效率在90%以上；物料干燥耗能少，費用低；生產(chǎn)能力大；溫度可控，對物料特性的適應性強，物料干燥的均勻性好；流體通過筒體阻力小，功耗低；內(nèi)部管路多采用優(yōu)質(zhì)鍋爐管，保證了設備的使用壽命。傳動部件和重要位置選用特種合金材料，強度大、耐磨損，使用壽命長，設備維護簡單，維修費用低。
　　動力及傳動系統(tǒng)
　　干燥機的動力由一臺調(diào)頻電機提供，通過減速機減速后由鏈條帶動筒體回轉(zhuǎn)，變頻控制柜可提供就地/遠動切換和遠程調(diào)速接口，方便了遠程控制。
　　除塵裝置
　　干燥過程中產(chǎn)生的尾氣由引風機經(jīng)濕式除塵器（水膜+噴淋兩級）降塵處理后排空，除塵系統(tǒng)的除塵效率不低于85%。保證了清潔的生產(chǎn)的同時也回收了干燥過程中飛散的物料。
　　配套加熱油爐
　　干燥機需配套一臺1.2-1.6MW的有機熱載體加熱鍋爐，導熱油在加熱爐與干燥機之間形成的封閉系統(tǒng)中靠熱油泵進行循環(huán)，并通過旋轉(zhuǎn)接頭進入干燥機中。
　　干燥煤耗
　　經(jīng)廣大用戶實踐證明：噸鈣干燥煤耗的不超過90公斤，部分生產(chǎn)企業(yè)達到了80公斤以下。
　　技術參數(shù)（以干燥輕質(zhì)碳酸鈣為例，在沉體2.8、濾餅含水30%、成品含水≤0.30%、導熱油參數(shù)p=0.4MPa，t=280℃-300℃時）

HYGL滾筒列管式干燥機主體結(jié)構(gòu)圖

　　1-調(diào)速電機-減速機；2-進油閥；3-前端蓋、加料口；4、傳動鏈條；5-前滾圈；6-排氣閥；
　　7-外加熱排管；8-后滾圈；9-后端蓋；10-出油閥；11-排料口；12-放油閥；13-托輪、底座