設(shè)備:連續(xù)式旋轉(zhuǎn)管式爐，旋轉(zhuǎn)磨料煅燒爐    旋轉(zhuǎn)管式爐（可選配自動(dòng)進(jìn)料機(jī)）系列是一款供金屬氧化物（入鋰離子電池原料）或者其它無機(jī)材料（如石化行業(yè)催化劑等）的細(xì)微顆粒再氧化或者還原性氣氛中進(jìn)行焙燒處理，是粉末冶金，陶瓷，耐火材料，鋰電正負(fù)極材料，新能源等行業(yè)顆粒粉末燒成、煅燒，測(cè)定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設(shè)備。 

旋轉(zhuǎn)式管式爐制作成可調(diào)性傾斜角度，由電動(dòng)或液壓支撐調(diào)節(jié)角度（整個(gè)爐體的重量來選擇電動(dòng)或液壓調(diào)節(jié)）通過調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度來調(diào)節(jié)出料速度。爐管傳動(dòng)安裝在進(jìn)口處，由齒輪、減速機(jī)、電機(jī)，變頻器構(gòu)成一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)，來帶動(dòng)爐管的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的速度可以調(diào)節(jié)。并通過調(diào)節(jié)速度來調(diào)節(jié)出料速度，旋轉(zhuǎn)式管式爐采用螺旋式進(jìn)料方式，以減速機(jī)、電機(jī)、調(diào)速系統(tǒng)來控制與調(diào)整螺旋的旋轉(zhuǎn)速度，以達(dá)到物料進(jìn)入的速度。爐體做成可分拆形的，上下分拆，進(jìn)出口系統(tǒng)可拆，全部現(xiàn)在組裝，方便客戶搬運(yùn)。爐膛采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。

間歇式旋轉(zhuǎn)管式爐（10-1500）度

大型生產(chǎn)爐（10-1100）度

中式實(shí)驗(yàn)爐 （1100-1500）度

本燒結(jié)爐為氧化鋁微晶陶瓷磨料專用燒結(jié)設(shè)備，

技術(shù)要求如下：

一、設(shè)計(jì)參數(shù)

1. 設(shè)備用途：氧化鋁微粉（磨料）的高溫?zé)Y(jié)

2. 設(shè)計(jì)爐型：管式高溫回轉(zhuǎn)窯

3. 燒結(jié)氣氛：空氣

4. 工作方式：連續(xù)式

5. 預(yù)計(jì)產(chǎn)能： 10-12kg/h

二、技術(shù)指標(biāo)

1. 低溫爐主要技術(shù)指標(biāo)

**溫度：800℃

工作溫度： 500℃

加熱區(qū)長度：2200mm

工作方式：螺旋進(jìn)料裝置均勻進(jìn)料

推進(jìn)速度：根據(jù)工藝曲線設(shè)計(jì)，速度可調(diào)

爐管尺寸：Φ240（外徑）×3000mm 

爐管材質(zhì)：SUS310S耐熱不銹鋼材質(zhì)（建議使用）

爐膛材料：高鋁和硅酸鋁纖維制品

控溫精度：±1℃，日本進(jìn)口程序智能溫度控制儀，P、I、D參數(shù)自整定超溫、欠溫、斷偶報(bào)警保護(hù)。

加熱元件：FEC陶瓷纖維加熱器、進(jìn)口康泰爾電阻絲

**加熱功率：約40Kw 

空爐保溫功率：≤12Kw

設(shè)備外觀：表面高溫噴塑，表面溫度≤50℃

外形尺寸：約3000mm ×1000mm×2000mm（L×W×H）

2. 高溫爐主要技術(shù)指標(biāo)

**溫度：1500℃     

工作溫度：1400℃

加熱區(qū)長度：1600mm

工作方式：爐管自轉(zhuǎn)

爐管尺寸：Φ240（外徑）×2400mm

爐管轉(zhuǎn)速：2～8r/min、轉(zhuǎn)速可調(diào)

爐管傾角：0～5°

爐膛材料：氧化鋁、高鋁和硅酸鋁纖維制品

控溫精度：±1℃，日本進(jìn)口程序智能溫度控制儀，P、I、D參數(shù)自整定超溫、欠溫、斷偶報(bào)警保護(hù)。

加熱元件：國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒，兩邊加熱

**加熱功率：約50Kw        

空爐保溫功率：≤16Kw

設(shè)備外觀：表面高溫噴塑，表面溫度≤50℃

外形尺寸：約2500mm ×1200mm×1700mm（L×W×H）

三、具體規(guī)格、功率以廠家設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。