泥煤烘干機介紹 我國西南也把濕法洗煤產生的泥狀固體物料稱為泥煤，泥煤具有以下特點：1、粒度細、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒約占70%～90%. 2、持水性強，水分含量高。經圓盤真空過濾機脫水的泥煤含水一般在30%以上；折帶式過濾機脫水的泥煤含水在26%～29%;壓濾機脫水的泥煤含水在20%～24%.3、灰分含量高，發熱量較低。按灰分及熱值的高低可以把泥煤分成三類：低灰泥煤灰分為20%～32%，熱值為12.5～20MJ/kg;中灰泥煤灰分為30%～55%，熱值為8.4～12.5MJ/kg;高灰泥煤灰分>55%,熱值為3.5～6.3MJ/kg. 4、黏性較大。由于泥煤中一般含有較多的黏土類礦物，加之水分含量較高，粒度組成細，所以大多數泥煤黏性大，有的還具有一定的流動性。由于這些特性，導致了泥煤的堆放、貯存和運輸都比較困難。尤其在堆存時，其形態極不穩定，遇水即流失，風干即飛揚。結果不但浪費了寶貴的煤炭資源，而且造成了嚴重的環境污染，有時甚至制約了洗煤廠的正常生產，成為選煤廠一個較為棘手的問題。

泥煤烘干機性能特點①系統工藝簡單，設備布局合理、緊湊，基建投資少。
②系統節能環保，運行可靠，維修量小，使用壽命長。
③干燥機屬于氣固兩相直接換熱，干燥熱效率高，干燥產品的品質好。
④干燥系統能耗低。煤耗約150公斤標煤/噸水，系統總的電耗約500~600kw，約4~5度電/噸。
⑤干燥成本低。從含水量30%~40%干燥到12~15%，總的干燥成本約為10~15元/噸原煤。
⑥鏈排式熱風爐具有自動調溫和高效降塵措施。它具有操作方便，運行可靠，燃燒效率高（燃燒效率大于87%），能源消耗少等特點，還可達到燃燒、排渣、除灰的自動化，減輕了操作工人的體力勞動。
⑦給料量可寬幅調整，生產適應性強，系統料流通暢，沒有棚，堵現象。
⑧系統采用復合自激濕式（或袋式收塵器）、組合旋風及重力三道除塵手段，減少了排氣中的微塵。可使用二次清水，具有除塵效率高，凈化效果好的特點。
⑨采用先進的計算機控制及多點監控手段，對燃燒爐、干燥機和引風機等多點進行監測、監控，實現干燥工藝系統的智能測控，保證系統正常運行和安全生產。
⑩可根據需要采用成熟、先進和經濟的煙塵脫硫裝置。脫硫效率高，排放廢氣達到國家環保要求。 泥煤烘干機工作原理由東鼎干燥研制的泥煤烘干機設備技術工藝結構設計充分考慮干燥入料的性質，在筒體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了物料在干燥機內的沾粘和過干燥現象。其結構特點是沿軸向分六個區間，**區間為大傾角導料板；第二區間為傾斜揚料板；第三區間為活動蓖條式翼板；第四區間為帶清掃裝置的圓弧型揚料板；第五區間為帶有自動清掃裝置的圓弧形蓖條式揚料板；第六區間為無揚料板區，以控制粉塵飛揚。
泥煤烘干機結構組成東鼎泥煤烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。