全自動計量混合輸送系統 小料配料機

自動配料系統需要根據不同物料的物理特性（如流動性、粘性、吸濕性、腐蝕性等）采用相應的處置工藝，以確保配料的精確性、穩定性和生產效率。以下是針對不同物料的典型處置工藝方案。

1. 粉狀物料（如面粉、奶粉、碳粉等）

特性：易揚塵、易結塊、易吸潮、流動性差
處置工藝：

• 防塵密封設計：采用密閉輸送（氣力輸送、螺旋輸送）和密封稱重料斗。

• 防結拱措施：料倉加裝振動器、流化裝置或破拱刀片。

• 精確計量：使用高精度失重式喂料機或微量螺旋給料機。

• 防靜電處理：設備接地，采用抗靜電材料。

• 環境控制：濕度較高時，可配備除濕系統或氮氣保護。

適用設備：

• 螺旋給料機 + 失重秤

• 微量喂料機（適用于超細粉）

• 氣力輸送系統（適用于長距離輸送）

2. 顆粒狀物料（如塑料粒子、谷物、飼料顆粒等）

特性：流動性較好，但易分離（顆粒大小不一導致分層）
處置工藝：

• 防分離設計：減少輸送過程中的振動和自由落體，采用低落差輸送。

• 精確流量控制：使用變頻控制的振動給料機或皮帶秤。

• 防堵塞優化：料斗采用大傾角設計，避免物料堆積。

• 耐磨處理：顆粒硬度較高時，采用耐磨襯板或陶瓷涂層。

適用設備：

• 振動給料機 + 皮帶秤

• 旋轉閥 + 重力式計量秤

• 斗式提升機（適用于垂直輸送）

3. 液體物料（如油脂、糖漿、化工液體等）

特性：易泄漏、粘度變化大、可能沉淀或揮發
處置工藝：

• 防泄漏設計：采用密封泵（齒輪泵、螺桿泵）和快接管道。

• 精確計量：使用質量流量計或高精度計量泵。

• 溫控系統：對高粘度液體（如蜂蜜、瀝青）進行加熱保溫。

• 防沉淀攪拌：儲罐內安裝攪拌器，防止分層。

• 防揮發措施：采用氮氣覆蓋或真空輸送（易揮發液體）。