溫馨提示：

因行業及物料特性不同，設備具體配置差異較大

產品圖片，屬性，價格僅供參考，購買前需要制定，請先聯系商家。。。

 螺帶混合機

的機型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動部件組成；螺旋葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，形成對流混合。容器可做成圓形，以便夾套用于反應、干燥。

粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。

螺帶混合機設備的特點：

 1、螺帶混合機驅動優勢：標準產品采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢.

 2、靈活拆裝：螺帶主軸在筒體內與驅動軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時可以快速拆卸。 靈活的拆裝設計使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體 蘭連接產生的積料縫隙，減少殘留。

 3、斷開式螺帶：斷開式螺帶相對于連續式螺帶，對物料產生的剪切運動更大，并可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。

  4、出料形式：出料形式一般為氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無物料堆積和混合死角現象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開關中無泄漏現象.

  5、冷卻加熱：可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。

  6、主軸密封：混合超細粉料時，主軸密封形式可增加氣密設置，有效隔阻筒內外氣粉流通。

 臥式螺帶混合機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業，建議使用不銹鋼材質。一般情況下，混合含有玻化微珠的干粉砂漿料，推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。

  *殘留量少：用戶一直認為臥式設備殘留量大，實際不是這樣的，由于外螺帶跟U型筒壁間隙我們在加工過程中做到很小很小，而且出料時螺帶一直在運轉，使得物料往出料閥方向運動，基本全部出光。用戶在現場試驗中1000公斤面粉殘留在5公斤。 

  *滿足真空上料、無粉塵出料，避免整個上料、混合、出料過程中粉塵飛揚。 

  *混合過程溫和，基本不被破壞物料的原始狀態。

  *對物料無污染現象：該設備的攪拌機構為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗； 潤滑部部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進入物料。

 螺帶混合設備有著強大的輔助組件：

混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，zui高溫度在250攝氏度內。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

售后服務：

1.奇卓公司有多年的生產經驗， 產品質量、生產技術，產品出廠前都經過嚴格的檢驗和測試，合格后方予出廠。
2.奇卓混合機產品都是自行研發生產，直接面向用戶，沒有中間環節，為售后服務或特殊產品的訂造提供及時有力的保證。
3.奇卓粉體設備的所有產品均實行從設備到現場之日起12個月（易磨損件：軸承、油封、密封件除外）的質保期，免費提供技術支持！機器有任何的故障問題，都可以與我們進行聯系，我們會盡快為您提供優質的維修服務。
4.由于產品種類繁多，未能逐一上架，有其它特殊要求或者需要訂制特殊機型配件的朋友請直接與我們銷售部門聯系。我公司將竭盡所能為廣大客戶提供服務，滿足客戶需求。