主要特征：

　　雙行星混合攪拌機分為減速電機、封蓋、行星架、攪拌器、刮壁器、料桶、雙柱液壓升降系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構(gòu)成。

工作原理：
　　 行星架轉(zhuǎn)動時，帶動箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時高速自轉(zhuǎn)，從而使物料受到強烈的剪切、捏合作用，達到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀隨行星架轉(zhuǎn)動，緊貼桶壁不斷的刮拭，使桶壁無滯留料，提高混合效果。攪拌時間的長短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制面板調(diào)節(jié)。封蓋及行星攪拌器由雙柱液壓升降，操作平隱、快捷、輕便。
　　本裝置能在真空下工作，可不斷的排出水分和其他的揮發(fā)物，因此，可作為脫
氣釜使用。料桶可根據(jù)需要采用油、水循環(huán)加熱或冷卻；也可使用蒸汽加熱。加
熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示。
　　由于本裝置具有良好的混合、剪切、分散作用，特別適用于固—固相、固—液相、
液—液相的分散、混合，故在化工、食品、輕工、制藥、建材等行業(yè)中均可廣泛
的使用。

主要技術(shù)參數(shù)
　　料桶：設(shè)計容積650L，工作容積500L三層結(jié)構(gòu)，平底。SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，特殊光亮處理。桶可移動。桶底出料口。
1、平底設(shè)計，底部配定向輪2個，萬向輪2個。配1個不銹鋼拉手。
2、底部側(cè)面配溫度傳感器（測量范圍0～199℃）。
3、鍋內(nèi)極限真空度-0.09Mpa
4、鍋體上裝有冷卻水進出口DN19。（快裝式）
5、鍋體底側(cè)出料口DN40
6、鍋底配加熱器

鍋蓋配置：上部配吸料口、液體（微粒）進口、觀察孔、１個帶照明的視鏡、真空口、壓力表（-1～0.5bar）。

框式攪拌器和分散攪拌

　　框式攪拌器：二組框式攪拌器，材質(zhì)SUS304，自轉(zhuǎn)速0~60r/min，公轉(zhuǎn)功率速0~40r/min/22kw，電壓380V/50Hz。
　　分散式攪拌器：一組分散式攪拌器，材質(zhì)SUS304，自轉(zhuǎn)速0~1400r/min/30kw，電壓380V/50Hz。
　　二套攪拌各配電機，四根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時高速自轉(zhuǎn)

真空系統(tǒng) ：采用水環(huán)式真空泵，電壓380V，功率4kw。管道材料SUS304

液壓系統(tǒng)
　　鍋蓋液壓升降功能，能有效地使物料在封閉式條件下進行攪拌。 便于鍋內(nèi)清洗，操作方便。電壓380V/50Hz，功率4kw.

安全設(shè)置：

1、為運輸安全，液壓油需方自備；
2、鍋體到位時，才能啟動攪拌；

控制系統(tǒng)
　　有數(shù)碼時間繼電器，可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝及特點調(diào)節(jié)攪拌機的轉(zhuǎn)速和工作時間。急停按鈕。電器總程控制柜，把本機所有動力開、關(guān)、 控制、電壓、電流以及變頻調(diào)速，攪拌時間設(shè)定都合理集中在一起，操作起來一目了然